[發明專利]大型自動化豎井式石灰窯無效
| 申請號: | 201010191143.7 | 申請日: | 2010-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN101870561A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 王志強 | 申請(專利權)人: | 南京旋立重型機械有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 210048 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 自動化 豎井 石灰窯 | ||
技術領域
本發明屬于煅燒石灰窯技術領域,涉及一種大型自動化豎井式石灰窯。
背景技術
煅燒生石灰在我國已有悠久的歷史,發展到現在,冶金、化工、建材各行業的用灰量越來越大,對石灰的品質要求也越來越高。而我國目前用于生石灰生產的裝備還大部分停留在低成本的普通豎窯。普通豎窯生產石灰存在很多缺點,如煅燒熱工不穩,造成欠燒、生燒、結瘤一般在30%以上,而且不能及時控制,嚴重影響石灰各項性能,致使產品質量參差不齊;受出灰方式限制,單機產量低、耗能高,每噸灰用煤量在160kg以上;由于普通窯爐絕大多數為上部開口或半開口結構,所以很難進行除塵,環境污染嚴重;加料和出灰幾乎全靠人工直接操作,勞動強度大,嚴重損害了操作工的身體健康。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:針對以上現有技術存在的缺點,提出一種大型自動化豎井式石灰窯,能連續自動煅燒,化學反應速度快,可控性好,熱力集中,產量高。
本發明解決以上技術問題的技術方案是:
大型自動化豎井式石灰窯,包括供料系統、窯本體、供風系統和除塵系統;供料系統包括破碎機、一級振動篩、二級振動篩、石子入庫皮帶、石子庫、石子調速皮帶、石子計量稱、煤入庫皮帶、煤庫、煤調速皮帶、煤計量稱和入窯大傾角皮帶,石灰石經破碎機破碎后,通過皮帶機進入一級振動篩和二級振動篩分級分選后,不同規格大小的石子通過石子入庫皮帶進入不同的石子庫,煤經煤入庫皮帶進入煤庫,煤庫的煤和石子庫的石子經過布置在各自下方的石子調速皮帶和煤調速皮帶進入各自的煤計量稱和石子計量稱精確計量后混合進入入窯大傾角皮帶,送入窯本體;窯本體包括窯筒體、布料器和窯卸料裝置,窯卸料裝置由設在窯筒體的組合盤塔、錐形漏斗和出窯皮帶機組成,入窯大傾角皮帶的上的混合料進入布料器,通過布料器進入窯筒體進行煅燒,出料通過組合盤塔進入設在組合盤塔下部的錐形漏斗,再由與錐形漏斗出料口相連接的出窯皮帶機送出;供風系統包括羅茨風機、放風閥、腰風管和腰風閥,羅茨風機通過放風閥分成兩路供風,一路進入組合盤塔,由組合盤塔向窯筒體底部供風,另一路通過腰風閥進入腰風管,由腰風管向窯筒體內供風;除塵系統包括煙塵脫硫塔、氣箱脈沖大布袋除塵器、冷風閥和除塵風機,煙塵脫硫塔接窯本體出風口,氣箱脈沖大布袋除塵器通過冷風閥接窯本體出風口,除塵風機接在氣箱脈沖大布袋除塵器上。
作為本發明進一步限定的技術方案:
窯筒體從上至下分為3帶,分別是預熱帶、煅燒帶和冷卻帶,長度分別占窯筒體總高度的30%、40%和30%,腰風管設置在煅燒帶和冷卻帶交匯處,腰風管是一個環形風管,進風是從羅茨風機處進風,腰風管對窯內供風是在環形風管內側引12支到16支均勻分布的支風管對窯內供風,在支風管上設有電動閘門。可以根據熱電偶測出窯內溫度,通過中央控制器,控制支風管上的電動閘門,自動調整窯內偏火。
組合盤塔通過大立軸支撐。采用大立軸整體支撐窯內物料煅燒的結構,使得窯內通風卸料十分通暢,窯內通風均勻性好,卸料均勻性好,風和料在窯內化學反應強度高,石灰質量好。
羅茨風機70%的風量進入組合盤塔,30%的風量通過腰風閥進入腰風管。鼓入腰風管的腰風可對爐內上部物料進行預熱,進入組合盤塔的風可對窯下部燒成的成品爐料進行加速冷卻,使排出的成品為溫度在40℃以下。極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失。經過實測,燃料熱量值利用率達80%以上(一般窯爐在40%~60%以下)。
窯筒體上設有測溫熱電偶,熱電偶分4層設置,每層設置8個,共32個。用來測量窯內溫度,傳到控制系統,由控制系統根據溫度控制腰風位置及閥門開度,糾正爐內的偏火,控制燒成帶的溫度。
窯筒體最外層是鋼板,最內層是高鋁耐火磚,從內到外依次是高鋁耐火磚、輕質保溫磚、隔熱陶粒澆注料、隔熱纖維保溫板和鋼板共五層結構。設置這5層結構可以增強隔熱保溫效果,保溫效果好,使用壽命長,給窯內石灰煅燒提供一個相對穩定的煅燒環境,起到超強永久保溫作用。窯筒體壁厚1000mm,煅燒時窯截面溫差小于等于50℃,窯筒體溫度不超過環境溫度10℃。
二級振動篩下方設有水洗凈石裝置,水洗凈石裝置的進水口與水源相連接,出水口接二級振動篩。在石子進庫之前,將石子沖洗干凈,避免過多產生粉塵,也可使后續的計量更為精確。
布料器上方設有重力鎖風閥,采用兩道重錘翻板鎖風,主要是防止進料時有冷風進入窯內,增加除塵器負擔及影響窯內通風順暢。窯筒體出風口處設有蝶閥,蝶閥是一個翻板閥,可以根據窯面煅燒情況,控制除塵器從窯內抽風量,達到節能環保的目的。
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