[發(fā)明專利]大型自動(dòng)化豎井式石灰窯

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010191143.7
• 申請(qǐng)日: 2010-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN101870561A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京旋立重型機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C04B2/12
• 分類號(hào): C04B2/12
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽(yáng)

1.大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，包括供料系統(tǒng)、窯本體、供風(fēng)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述供料系統(tǒng)包括破碎機(jī)(1)、一級(jí)振動(dòng)篩(2)、二級(jí)振動(dòng)篩(3)、石子入庫(kù)皮帶(5)、石子庫(kù)(6)、石子調(diào)速皮帶(7)、石子計(jì)量稱(8)、煤入庫(kù)皮帶(9)、煤庫(kù)(10)、煤調(diào)速皮帶(11)、煤計(jì)量稱(12)和入窯大傾角皮帶(13)，石灰石經(jīng)所述破碎機(jī)(1)破碎后，通過(guò)皮帶機(jī)進(jìn)入一級(jí)振動(dòng)篩(2)和二級(jí)振動(dòng)篩(3)分級(jí)分選后，不同規(guī)格大小的石子通過(guò)石子入庫(kù)皮帶(5)進(jìn)入不同的石子庫(kù)(6)，煤經(jīng)所述煤入庫(kù)皮帶(9)進(jìn)入煤庫(kù)(10)，煤庫(kù)(10)的煤和石子庫(kù)(6)的石子經(jīng)過(guò)布置在各自下方的石子調(diào)速皮帶(7)和煤調(diào)速皮帶(11)進(jìn)入各自的煤計(jì)量稱(12)和石子計(jì)量稱(8)精確計(jì)量后混合進(jìn)入入窯大傾角皮帶(13)，送入窯本體；所述窯本體包括窯筒體、布料器(15)和窯卸料裝置，所述窯卸料裝置由設(shè)在窯筒體的組合盤塔(27)、錐形漏斗(30)和出窯皮帶機(jī)(33)組成，所述入窯大傾角皮帶(13)的上的混合料進(jìn)入布料器(15)，通過(guò)布料器(15)進(jìn)入窯筒體進(jìn)行煅燒，出料通過(guò)組合盤塔(27)進(jìn)入設(shè)在組合盤塔(27)下部的錐形漏斗(30)，再由與錐形漏斗(30)出料口相連接的出窯皮帶機(jī)(33)送出；所述供風(fēng)系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機(jī)(25)、放風(fēng)閥(26)、腰風(fēng)管(23)和腰風(fēng)閥(24)，所述羅茨風(fēng)機(jī)(25)通過(guò)放風(fēng)閥(26)分成兩路供風(fēng)，一路進(jìn)入所述組合盤塔(27)，由組合盤塔(27)向窯筒體底部供風(fēng)，另一路通過(guò)腰風(fēng)閥(24)進(jìn)入腰風(fēng)管(23)，由腰風(fēng)管(23)向窯筒體內(nèi)供風(fēng)；所述除塵系統(tǒng)包括煙塵脫硫塔、氣箱脈沖大布袋除塵器(32)、冷風(fēng)閥(28)和除塵風(fēng)機(jī)(31)，所述煙塵脫硫塔接窯本體出風(fēng)口，所述氣箱脈沖大布袋除塵器(32)通過(guò)冷風(fēng)閥(28)接窯本體出風(fēng)口，所述除塵風(fēng)機(jī)(31)接在氣箱脈沖大布袋除塵器(32)上。

2.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述窯筒體從上至下分為3帶，分別是預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，各帶長(zhǎng)度分別占窯筒體總高度的30％、40％和30％，所述腰風(fēng)管(23)設(shè)置在煅燒帶和冷卻帶交匯處，所述腰風(fēng)管(23)是一個(gè)環(huán)形風(fēng)管，在環(huán)形風(fēng)管內(nèi)側(cè)引12支～16支均勻分布的支風(fēng)管對(duì)窯筒體內(nèi)供風(fēng)，在支風(fēng)管上設(shè)有電動(dòng)閘門。

3.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述組合盤塔(27)通過(guò)大立軸(29)支撐。

4.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述羅茨風(fēng)機(jī)(25)70％的風(fēng)量進(jìn)入所述組合盤塔(27)，30％的風(fēng)量通過(guò)腰風(fēng)閥(24)進(jìn)入腰風(fēng)管(23)。

5.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述窯筒體上設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕?22)，所述熱電偶(22)分4層設(shè)置，每層設(shè)置8個(gè)，共32個(gè)。

6.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述窯筒體最外層是鋼板(17)，最內(nèi)層是高鋁耐火磚(21)，從內(nèi)到外依次是高鋁耐火磚(21)、輕質(zhì)保溫磚(20)、隔熱陶粒澆注料(19)、隔熱纖維保溫板(18)和鋼板(17)共五層結(jié)構(gòu)；所述窯筒體壁厚1000mm，煅燒時(shí)窯截面溫差小于等于50℃，窯筒體溫度不超過(guò)環(huán)境溫度10℃。

7.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述二級(jí)振動(dòng)篩(3)下方設(shè)有水洗凈石裝置(4)，所述水洗凈石裝置(4)的進(jìn)水口與水源相連接，出水口接所述二級(jí)振動(dòng)篩(3)。

8.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述布料器(15)上方設(shè)有重力鎖風(fēng)閥，采用兩道重錘翻板鎖風(fēng)；所述窯筒體出風(fēng)口處設(shè)有蝶閥(16)，所述蝶閥(16)是一個(gè)翻板閥。

9.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述窯本體是直筒式窯形結(jié)構(gòu)，中間是窯筒體，上部是密閉窯罩，下部是錐形漏斗；所述布料器(15)布料在窯筒體內(nèi)徑的2/3處。

10.如權(quán)利要求1所述的大型自動(dòng)化豎井式石灰窯，其特征在于：所述破碎機(jī)(1)、一級(jí)振動(dòng)篩(2)和二級(jí)振動(dòng)篩(3)都與一臺(tái)組合式脈沖袋式除塵器相連接。