[發(fā)明專利]一種甲基丙烯醛吸收及分離的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010190285.1
• 申請(qǐng)日: 2010-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN101844973A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅鴿;原宇航;溫新;趙小岐;劉漢勇;莊巖;褚小東;邵敬銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海華誼丙烯酸有限公司
• 主分類號(hào): C07C47/22
• 分類號(hào): C07C47/22;C07C45/78;C07C45/82
• 代理公司: 上海華工專利事務(wù)所 31104
• 代理人: 應(yīng)云平;唐孝先

1.一種甲基丙烯酸MAA或甲基丙烯酸甲酯MMA生產(chǎn)過程中的甲基丙烯醛MAL吸收及分離的方法；其特征在于：該方法包括：(1)通過使用一種含碳數(shù)大于4的醇類為吸收劑，將異丁烯或叔丁醇選擇氧化的含MAL的混合氣體在吸收塔中吸收下來，吸收塔塔頂尾氣經(jīng)處理后放空；(2)將吸收后的含MAL的原料經(jīng)沉降罐脫水后，通入脫醇塔進(jìn)行精餾，脫除大部分醇類吸收劑，塔頂物料一部分做回流，另一部分進(jìn)入脫輕塔，塔底物料脫水后返回吸收塔，做為吸收劑；(3)進(jìn)入脫輕塔的物料經(jīng)精餾分離后，頂部物料一部分做回流，一部分返回氧化裝置，塔底物料進(jìn)入產(chǎn)品塔；(4)進(jìn)入產(chǎn)品塔的物料經(jīng)精餾分離，頂部物料一部分做回流，一部分得到純度大于98wt％的產(chǎn)品MAL。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于吸收塔中所述的含碳數(shù)大于4的醇類的吸收劑為選自正丁醇、正己醇、2-己醇、3-己醇、2-甲基-2-己醇、2-乙基-1-己醇、正辛醇、2-辛醇、3-辛醇、2-甲基環(huán)己醇、2-乙基己醇、3-乙基-3-己醇中的一種或幾種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于吸收塔中所述的含碳數(shù)大于4的醇類的吸收劑為選自正丁醇、正己醇、2-甲基-2-己醇、2-乙基-1-己醇、正辛醇、2-甲基環(huán)己醇、3-乙基-3-己醇中的一種或幾種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述的吸收塔的操作條件為吸收劑溫度0～30℃，塔底溫度5～40℃，吸收液氣體積比0.1～20；脫醇塔的操作條件為塔底溫度50～150℃，回流比0.05～10，常壓；脫輕塔的操作條件為塔底溫度50～80℃，回流比0.5～20，常壓；產(chǎn)品塔的操作條件為塔底溫度50～100℃，回流比0.1～10，常壓。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征在于所述的吸收塔的操作條件為吸收劑溫度5～20℃，塔底溫度15～35℃，吸收液氣體積比比0.1～5；脫醇塔的操作條件為塔底溫度80～100℃，回流比0.1～3，常壓；脫輕塔的操作條件為塔底溫度60～70℃，回流比1～10，常壓；產(chǎn)品塔的操作條件為塔底溫度70～90℃，回流比0.1～5，常壓。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于吸收塔、脫醇塔、脫輕塔以及產(chǎn)品塔的結(jié)構(gòu)類型包括填料塔、篩板塔、浮閥塔、泡罩塔和各種膜蒸餾塔。