[發明專利]Z型鋼板樁的輥式連續冷彎成型制造方法在審
| 申請號: | 201010188239.8 | 申請日: | 2010-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN101954397A | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發明(設計)人: | 王圣清;胡兆成 | 申請(專利權)人: | 南京萬匯鋼板樁有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/10 | 分類號: | B21D11/10 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;瞿網蘭 |
| 地址: | 211151 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 型鋼 連續 成型 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬建材的生產方法,尤其是一種鋼板樁的冷彎成型制造方法,具體地說是一種Z型鋼板樁的輥式連續冷彎成型制造方法。
背景技術
眾所周知,鋼板樁于20世紀初在歐洲開始生產,并迅速在世界各地特別是發達工業化國家得到廣泛應用。20世紀50年代,我國首次在鐵路橋梁圍堰施工中,由鐵道部大橋局從原蘇聯引進使用。由于受廉價土地資源及人力資源的影響,加之國內生產基本處于空白狀態,作為金屬建材的鋼板樁,在我國的應用與發展仍然十分緩慢。隨著我國經濟的快速發展,各類快捷、高效、環保的建筑工法得以認可并發展,20世紀末,我國的鋼板樁應用工程已有一定的發展。由于它的特殊結構,因而具有獨特的優點:高強度、輕型、隔水性能;好;耐久性強,使用壽命達到20-50年;可重復使用,一般可使用5-10次;環保效果顯著,在施工中可大大減少取土量和混凝土的使用量,有效保護土地資源;具有較強的救災搶險的功能,尤其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的搶險救災中,見效特別快;施工簡單,工期縮短,建設費用較省。
作為一種特種形狀的鋼板樁,Z型鋼板樁由于截面面積大,因而慣性矩大,可大大增加板樁墻的剛度,減小結構變形,提高沉樁功效,它以橫截面呈類Z形而得名,它具有兩個形狀不同的鎖口A、B及兩個腰部C,如圖1所示,鋼板厚度可從6-16毫米不等。長期以來,這種鋼板樁大多是采用熱軋及焊接的方式制造的,熱軋方式制造不僅耗能大,而且其長度受限,因此造成成本高。
為此,人們想到了利用連續冷彎的方法進行制造,但由于冷彎成形方法投入大,Z型鋼板樁變形過程復雜,兩邊不對稱,所以很難尋找到一個合理的連續變形方式來滿足生產效率和產品質量的要求,又因此獨特的性能深受市場的歡迎。
發明內容
本發明的目的是針對目前的Z鋼板樁熱軋成形耗能高,缺乏相應的合理的冷彎連續成形加工工藝的問題,發明一種變形合理、模具壽命長、生產效果高、成品質量高的Z型鋼板樁的輥式連續冷彎成型制造方法。
本發明的技術方案是:
一種Z型鋼板樁的輥式連續冷彎成型制造方法,它包括上料、輥式連續冷彎變形、整形和切斷,所述的上料是指將與Z型鋼板樁展開尺寸寬度相配的帶鋼送入輥式連續冷彎生產線的進料端,其特征是所述的輥式連續冷彎變形是指使進入輥式連續冷彎生產線的帶鋼依次經過以下16道連續冷擠壓變形工序得到連續的毛坯料Z型鋼板樁:
首先,使帶鋼進入“鎖口30度變形成對輥?!敝?,將帶鋼的兩邊折彎成與水平線成30度形成30度鎖口邊后進入下道工序;折邊的寬度與最終成型的Z型鋼板樁對應邊的鎖口部分的水平段相配;兩邊鎖口的折邊方向相同;
其次,使兩邊已發生30度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口60度變形成對輥?!敝?,使帶鋼的兩邊進一步折成與水平線成60度形成60度鎖口邊后進入下道工序;
第三,使兩邊已發生60度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口85度變形成對輥?!敝校箮т摰膬蛇呥M一步對稱折彎成與水平線成85度形成85度鎖口邊,并在折彎處形成圓角過度,過渡圓的半徑應與最終成型鋼板樁鎖口對應位置處的過渡圓半徑相配;
第四,使兩邊已發生85度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口90度變形成對輥模”中,使帶鋼兩邊進一步對稱折彎成與水平線成90度形成90度鎖口邊后進入下道工序;
第五,使兩邊已發生90度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口115度變形成對輥?!敝?,使帶鋼兩邊進一步對稱折彎成與水平線成115度形成115度鎖口邊后進入下道工序;
第六,使兩邊已發生115度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口135度變形成對輥?!敝?,使帶鋼兩邊進一步對稱折彎成與水平線成135度形成135度鎖口邊后進入下道工序;
第七,使兩邊已發生135度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口155度變形成對輥模”中,使帶鋼兩邊進一步對稱折彎成與水平線成155度形成155度鎖口邊后進入下道工序;
第八,使兩邊已發生155度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口180度變形成對輥模”中,使帶鋼兩邊進一步對稱折彎成與水平線成180度形成180度鎖口邊后進入下道工序;
第九,使兩邊已發生180度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口205度變形成對輥模”中,使帶鋼兩邊進一步對稱折彎成與水平線成205度形成205度鎖口邊后進入下道工序;
第十,使兩邊已發生205度起角變化的帶鋼平滑進入“鎖口200度回彈變形成對輥?!敝校箮т撈交M入“10度腰部變形成對輥?!敝校寡堪l生10度的變形后進入下一道工序中,同時保持鎖口呈200度狀態;
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