[發(fā)明專利]Z型鋼板樁的輥式連續(xù)冷彎成型制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010188239.8
• 申請(qǐng)日: 2010-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN101954397A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王圣清;胡兆成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京萬匯鋼板樁有限公司
• 主分類號(hào): B21D11/10
• 分類號(hào): B21D11/10
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;瞿網(wǎng)蘭

1.一種Z型鋼板樁的輥式連續(xù)冷彎成型制造方法，它包括上料、輥式連續(xù)冷彎變形、整形和切斷，所述的上料是指將與Z型鋼板樁展開尺寸寬度相配的帶鋼送入輥式連續(xù)冷彎生產(chǎn)線的進(jìn)料端，其特征是所述的輥式連續(xù)冷彎變形是指使進(jìn)入輥式連續(xù)冷彎生產(chǎn)線的帶鋼依次經(jīng)過以下16道連續(xù)冷擠壓變形工序得到連續(xù)的Z型鋼板樁：

首先，使帶鋼進(jìn)入“鎖口30度變形成對(duì)輥?！敝?，將帶鋼的兩邊折彎成與水平線成30度形成30度鎖口邊后進(jìn)入下道工序；折邊的寬度與最終成型的Z型鋼板樁對(duì)應(yīng)邊的鎖口部分的水平段相配；兩邊鎖口的折邊方向相同；

其次，使兩邊已發(fā)生30度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口60度變形成對(duì)輥模”中，使帶鋼的兩邊進(jìn)一步折成與水平線成60度形成60度鎖口邊后進(jìn)入下道工序；

第三，使兩邊已發(fā)生60度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口85度變形成對(duì)輥?！敝?，使帶鋼的兩邊進(jìn)一步對(duì)稱折彎成與水平線成85度形成85度鎖口邊，并在折彎處形成圓角過度，過渡圓的半徑應(yīng)與最終成型鋼板樁鎖口對(duì)應(yīng)位置處的過渡圓半徑相配；

第四，使兩邊已發(fā)生85度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口90度變形成對(duì)輥模”中，使帶鋼兩邊進(jìn)一步對(duì)稱折彎成與水平線成90度形成90度鎖口邊后進(jìn)入下道工序；

第五，使兩邊已發(fā)生90度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口115度變形成對(duì)輥?！敝?，使帶鋼兩邊進(jìn)一步對(duì)稱折彎成與水平線成115度形成115度鎖口邊后進(jìn)入下道工序；

第六，使兩邊已發(fā)生115度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口135度變形成對(duì)輥?！敝校箮т搩蛇呥M(jìn)一步對(duì)稱折彎成與水平線成135度形成135度鎖口邊后進(jìn)入下道工序；

第七，使兩邊已發(fā)生135度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口155度變形成對(duì)輥模”中，使帶鋼兩邊進(jìn)一步對(duì)稱折彎成與水平線成155度形成155度鎖口邊后進(jìn)入下道工序；

第八，使兩邊已發(fā)生155度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口180度變形成對(duì)輥?！敝?，使帶鋼兩邊進(jìn)一步對(duì)稱折彎成與水平線成180度形成180度鎖口邊后進(jìn)入下道工序；

第九，使兩邊已發(fā)生180度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口205度變形成對(duì)輥?！敝?，使帶鋼兩邊進(jìn)一步對(duì)稱折彎成與水平線成205度形成205度鎖口邊后進(jìn)入下道工序；

第十，使兩邊已發(fā)生205度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“鎖口200度回彈變形成對(duì)輥模”中，使帶鋼平滑進(jìn)入“10度腰部變形成對(duì)輥?！敝校寡堪l(fā)生10度的變形后進(jìn)入下一道工序中，同時(shí)保持鎖口呈200度狀態(tài)；

第十一，使兩邊腰部已發(fā)生10度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“18度腰部變形成對(duì)輥?！敝?，使腰部發(fā)生18度的變形后進(jìn)入下一道工序中，同時(shí)保持鎖口呈200度狀態(tài)；

第十二，使兩邊腰部已發(fā)生18度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“28度腰部變形成對(duì)輥?！敝?，使腰部發(fā)生28度的變形后進(jìn)入下一道工序中，同時(shí)保持鎖口呈200度狀態(tài)；

第十三，使兩邊腰部已發(fā)生28度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“40度腰部變形成對(duì)輥?！敝?，使腰部發(fā)生40度的變形后進(jìn)入下一道工序中，同時(shí)保持鎖口呈200度狀態(tài)；

第十四，使兩邊腰部已發(fā)生40度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“45度腰部變形成對(duì)輥?！敝?，使腰部發(fā)生45度的變形后進(jìn)入下一道工序中

第十五，使兩邊腰部已發(fā)生45度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“50度腰部變形成對(duì)輥?！敝?，使腰部發(fā)生50度的變形后進(jìn)入下一道工序中

第十六，使兩邊腰部已發(fā)生50度起角變化的帶鋼平滑進(jìn)入“45度腰部變形成對(duì)輥?！敝校寡堪l(fā)生45度的變形后即可得到連續(xù)的Z型鋼板樁。

所述的整形是指將上述連續(xù)冷彎變形得到的連續(xù)Z型鋼板樁成型至第十三道次，再經(jīng)過三道反彎變形，消除變形應(yīng)力，得到符合要求的Z型鋼板樁，所述的三道反彎變形是指：

第一道，使Z型鋼板樁進(jìn)入“第一鎖口、腰部聯(lián)合整形模具”中，使鎖口保持200度，使腰部反變到45度；

第二道，使Z型鋼板樁進(jìn)入“第二鎖口、腰部聯(lián)合整形模具”中，使鎖口反彎到205度，使腰部反變到50度；

第三道，使Z型鋼板樁進(jìn)入“第三鎖口、腰部聯(lián)合整形模具”中，使鎖口回彈至200度，使腰部反變到45度；

所述的切斷是指將經(jīng)過整形后的Z型鋼板樁直接或經(jīng)過校直后送入切斷設(shè)備按所需尺寸進(jìn)行切斷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征是所述的帶鋼為寬度與Z型鋼板樁展開尺寸寬度相配的鋼卷盤或經(jīng)加工后寬度與Z型鋼板樁展開尺寸寬度相配的鋼卷盤，通過焊接，帶鋼的長(zhǎng)度可為無限長(zhǎng)。