[發(fā)明專利]一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法及其專用抗氧化劑涂料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010187520.X | 申請日: | 2010-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN101866761A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋珂;柏小平;張秀芳;翁桅 | 申請(專利權(quán))人: | 福達(dá)合金材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H01H1/04 | 分類號: | H01H1/04;B22F3/12;C09D1/00 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿寶 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 復(fù)合 電觸頭 材料 制備 方法 及其 專用 抗氧化劑 涂料 | ||
1.一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:包括有以下步驟:
(1)將銀粉和石墨粉混合,經(jīng)過燒結(jié)擠壓成石墨呈纖維狀排列的絲材;
(2)將絲材拉直處理、并將其切片成銀石墨片;
(3)將銀石墨片去油污、除塵、拋光、烘干處理;
(4)將專用抗氧化劑涂料涂覆在銀石墨片一面形成抗氧化保護(hù)層,然后放入氧化氣氛中脫碳,形成一面為銀層面,其脫碳溫度600-850℃;
(5)去除銀石墨片表面的抗氧化保護(hù)層,獲得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中拉直處理的直拉拔的變形量為0.05~0.50mm,拉拔速度0.1~1m/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)和步驟(3)之間還對銀石墨片中的任一面上軋出識別花紋,所述的步驟(4)中專用抗氧化劑涂料涂覆在銀石墨片沒有識別花紋的另一面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中絲材的切片厚度為0.3~4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:所述的去除抗氧化保護(hù)層的方法是在大于60℃的熱水中浸泡并攪拌至少半分鐘。
6.一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:
(1)將銀粉和石墨粉混合,經(jīng)過燒結(jié)擠壓成石墨呈纖維狀排列的帶材;
(2)將帶材經(jīng)多次熱軋?zhí)幚砗螅?jīng)去油污、除塵、拋光、烘干處理;
(3)將專用抗氧化劑涂料涂覆在帶材的任一面形成抗氧化保護(hù)層,然后放入氧化氣氛中脫碳,形成一面為銀層面,其脫碳溫度600-850℃;
(4)去除帶材表面的抗氧化保護(hù)層;
(5)將帶材進(jìn)行精軋?zhí)幚恚瑳_裁成規(guī)定尺寸的成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中帶材熱軋?zhí)幚硎窃诠苁綘t中加熱,加熱溫度600~900℃,加熱時間0.5~10分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中將帶材進(jìn)行精軋?zhí)幚淼耐瑫r在銀層面上軋制出識別花紋,然后再進(jìn)行沖裁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備方法,其特征在于:所述的去除抗氧化保護(hù)層的方法是在大于60℃的熱水中浸泡并攪拌至少半分鐘。
10.一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備專用抗氧化劑涂料,其特征在于:包括有抗氧化劑以及極性溶劑,所述的抗氧化劑是一種硅酸鹽、三氧化二鉻以及硼化物的混合物,所述抗氧化劑采用極性溶劑將抗氧化劑攪拌成漿糊狀的抗氧化劑涂料。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種銀石墨-銀復(fù)合電觸頭材料的制備專用抗氧化劑涂料,其特征在于:所述的硅酸鹽為Al2O3·2SiO2·2H2O和K2O·nSiO2,所述的硼化物為AlB2,且上述組分的質(zhì)量份數(shù)比為:
Al2O3·2SiO2·2H2O????8~12份;
K2O·nSiO2????????????0.5~1份;
Cr2O3?????????????????2~3份;
AlB2??????????????????8~10;
所述的極性溶劑為水或乙醇或丙酮,且抗氧化劑總量與極性溶劑的質(zhì)量比為1∶10~2∶1。
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