[發(fā)明專利]一種銀釬焊膏的制備方法及制品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010183054.8
• 申請(qǐng)日: 2010-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN101837526A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易駿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市五福工業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/363
• 分類號(hào): B23K35/363
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊膏，特別涉及一種銀釬焊膏的制備方法及制品。

背景技術(shù)

釬焊，用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件。根據(jù)焊接溫度的不同，釬焊可以分為兩大類，焊接加熱溫度低于450℃稱為軟釬焊，高于450℃稱為硬釬焊。

釬焊就要用到釬焊膏，銀釬焊膏的應(yīng)用較為廣泛?，F(xiàn)有的銀釬焊膏為白色膏體，活性溫度在550-850℃，基本能滿足銀基釬料釬焊銅、鋼等金屬的一般要求。但對(duì)于釬焊難于濕潤(rùn)的金屬材料，如不銹鋼、硬質(zhì)合金等，就會(huì)出現(xiàn)焊膏高溫壽命不足、活性保持時(shí)間不夠、釬料的濕潤(rùn)性不夠，影響到焊接接頭品質(zhì)?，F(xiàn)有的銀釬焊膏制備方法，其烘焙溫度偏低，而且研磨過程均是在常溫下完成，其研磨精細(xì)度往往較低，且研磨速度較慢、加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的銀釬焊膏在焊接不銹鋼、硬質(zhì)合金時(shí)出現(xiàn)的高溫壽命不足、活性保持時(shí)間不夠、釬料的濕潤(rùn)性不夠等缺點(diǎn)，需要對(duì)銀釬焊膏的制作方法進(jìn)行改良，并且要對(duì)其制品進(jìn)行改進(jìn)。

本發(fā)明的目的在于，提供一種新的高品質(zhì)、高效率的銀釬焊膏的制備方法。

本發(fā)明的目的還在于，提供一種利用本制備方法制作的銀釬焊膏。

一種銀釬焊膏的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

(1)備料、對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理

按照如下重量百分比稱取原料：硼酸33～40，氟硼酸鉀28～32，氟化鉀20～25，單體硼2.0～2.5，去除每種原料中的雜質(zhì)、做干燥處理后，各自分別研磨成80～120目的均勻粉末；再稱取蒸餾水10～17待用；

(2)攪拌

將步驟(1)中稱取的原料除蒸餾水外投入攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速為85～200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15～45分鐘，使原料均勻混合；

(3)烘烤

將攪拌均勻的混合物平鋪在烤盤內(nèi)，厚度為2～10厘米，放入烤爐內(nèi)，將烘烤溫度設(shè)定為350℃～650℃，時(shí)間為3～6小時(shí)；

(4)研磨

將烘烤后結(jié)成塊狀的混合物取出，放置3～5小時(shí)，使其自然冷卻至室溫，將冷卻后的塊狀混合物置于粉碎機(jī)內(nèi)粉碎；加入蒸餾水并充分?jǐn)嚢?，再放入研磨機(jī)內(nèi)研磨45～90分鐘，將固體原料顆粒研磨為220～350目，制得初級(jí)銀釬焊膏。

(5)深冷研磨

將步驟(4)制得的初級(jí)銀釬焊膏，分成多數(shù)個(gè)小塊，降溫冷凍至-5～-20℃，使其結(jié)成堅(jiān)硬的小塊固體，并在此溫度范圍內(nèi)，進(jìn)一步將其研磨至300～500目，封裝，制得成品銀釬焊膏。

其優(yōu)選的步驟為：

包括如下步驟：

(1)備料、對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理

取硼酸35～40份，氟硼酸鉀28～30份，氟化鉀21～24份，單體硼2.1～2.5份，去除每種原料中的雜質(zhì)并做干燥處理后，各自分別研磨成80～120目的均勻粉末；再稱取蒸餾水15～17份待用；

(2)攪拌

將步驟(1)中稱取的原料除蒸餾水外投入攪拌機(jī)中，攪拌15～45分鐘，使原料混合均勻，攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速為100～200轉(zhuǎn)/分鐘；

(3)烘烤

將攪拌均勻的混合物平鋪在烤盤內(nèi)，厚度為2～8厘米，放入烤爐內(nèi)，將烘烤溫度設(shè)定為450℃～650℃，時(shí)間為3～6小時(shí)；

(4)研磨

將烘烤后結(jié)成塊狀的混合物取出，放置3～5小時(shí)，使其自然冷卻至室溫，將冷卻后的塊狀混合物置于粉碎機(jī)內(nèi)粉碎；加入蒸餾水15～20份，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，再放入研磨機(jī)內(nèi)研磨45～90分鐘，將固體原料顆粒研磨為220～350目，制得初級(jí)銀釬焊膏。

(5)深冷研磨

將步驟(4)制得的初級(jí)銀釬焊膏，分成多數(shù)個(gè)小塊，降溫至-5～-20℃，使其結(jié)成堅(jiān)硬的小塊固體，并在此溫度下，進(jìn)一步研磨將其至350～500目，并封裝，制得成品銀釬焊膏。

其進(jìn)一步優(yōu)選的步驟為：

(1)備料、對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理

按照指定的重量比分別稱取原料，去除每種原料中的雜質(zhì)并做干燥處理后，各自分別研磨成90～110目的均勻粉末；

(2)攪拌

將原料投入攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)攪拌20～35分鐘，使原料混合均勻，攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速為100～150轉(zhuǎn)/分鐘；

(3)烘烤

將攪拌均勻的混合物平鋪在烤盤內(nèi)，厚度為4～8厘米，放入烤爐內(nèi)，將溫度設(shè)定為400℃～600℃，時(shí)間為3.5～5.5小時(shí)；

(4)研磨