[發明專利]一種銀釬焊膏的制備方法及制品

有效

• 申請號: 201010183054.8
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN101837526A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 易駿
• 申請（專利權）人: 惠州市五福工業技術有限公司
• 主分類號: B23K35/363
• 分類號: B23K35/363
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種銀釬焊膏的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

(1)備料、對原料進行預處理

按照如下重量百分比稱取原料：硼酸33～40，氟硼酸鉀28～32，氟化鉀20～25，單體硼2.0～2.5，去除每種原料中的雜質、做干燥處理后，各自分別研磨成80～120目的均勻粉末；再稱取蒸餾水10～17待用；

(2)攪拌

將步驟(1)中稱取的原料除蒸餾水外投入攪拌機中，攪拌機攪拌轉速為85～200轉/分鐘，攪拌15～45分鐘，使原料均勻混合；

(3)烘烤

將攪拌均勻的混合物平鋪在烤盤內，厚度為2～10厘米，放入烤爐內，將烘烤溫度設定為350℃～650℃，時間為3～6小時；

(4)研磨

將烘烤后結成塊狀的混合物取出，放置3～5小時，使其自然冷卻至室溫，將冷卻后的塊狀混合物置于粉碎機內粉碎；加入蒸餾水并充分攪拌，再放入研磨機內研磨45～90分鐘，將固體原料顆粒研磨為220～350目，制得初級銀釬焊膏。

2.根據權利要求1所述銀釬焊膏的制備方法，其特征在于，其還包括如下步驟：

(5)深冷研磨

將步驟(4)制得的初級銀釬焊膏，分成多數個小塊，降溫冷凍至-5～-20℃，使其結成堅硬的小塊固體，并在此溫度范圍內，進一步將其研磨至300～500目，封裝，制得成品銀釬焊膏。

3.根據權利要求1或2所述銀釬焊膏的制備方法，其特征在于，其優選的步驟為：

包括如下步驟：

(1)備料、對原料進行預處理

取硼酸35～40份，氟硼酸鉀28～30份，氟化鉀21～24份，單體硼2.1～2.5份，去除每種原料中的雜質并做干燥處理后，各自分別研磨成80～120目的均勻粉末；再稱取蒸餾水15～17份待用；

(2)攪拌

將步驟(1)中稱取的原料除蒸餾水外投入攪拌機中，攪拌15～45分鐘，使原料混合均勻，攪拌機攪拌轉速為100～200轉/分鐘；

(3)烘烤

將攪拌均勻的混合物平鋪在烤盤內，厚度為2～8厘米，放入烤爐內，將烘烤溫度設定為450℃～650℃，時間為3～6小時；

(4)研磨

將烘烤后結成塊狀的混合物取出，放置3～5小時，使其自然冷卻至室溫，將冷卻后的塊狀混合物置于粉碎機內粉碎；加入蒸餾水15～17份，并充分攪拌均勻，再放入研磨機內研磨45～90分鐘，將固體原料顆粒研磨為220～350目，制得初級銀釬焊膏。

(5)深冷研磨

將步驟(4)制得的初級銀釬焊膏，分成多數個小塊，降溫至-5～-20℃，使其結成堅硬的小塊固體，并在此溫度下，進一步研磨將其至350～500目，并封裝，制得成品銀釬焊膏。

4.根據權利要求1或2所述的銀釬焊膏的制備方法，其特征在于：其優選的步驟為：

(1)備料、對原料進行預處理

按照指定的重量比分別稱取原料，去除每種原料中的雜質并做干燥處理后，各自分別研磨成90～110目的均勻粉末；

(2)攪拌

將原料投入攪拌機中，攪拌機攪拌20～35分鐘，使原料混合均勻，攪拌機攪拌轉速為100～150轉/分鐘；

(3)烘烤

將攪拌均勻的混合物平鋪在烤盤內，厚度為4～8厘米，放入烤爐內，將溫度設定為400℃～600℃，時間為3.5～5.5小時；

(4)研磨

將烘烤后結成塊狀的混合物取出，放置3.5～4.5小時，使其自然冷卻至室溫，將冷卻后的塊狀混合物置于粉碎機內粉碎；加入蒸餾水并充分攪拌，再放入研磨機內研磨55～70分鐘，將固體原料顆粒研磨為250～300目，產品即為本發明提供的銀釬焊膏。

(5)深冷研磨

將步驟(4)制得的初級銀釬焊膏，分成多數個小塊，降溫至-5～-10℃，使其結成堅硬的小塊固體，并在此溫度下，進一步研磨將其至350～400目，并封裝，制得成品銀釬焊膏。