[發(fā)明專利]一種真絲/棉交織物的染整方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010182595.9 | 申請日： | 2010-05-17 |
| 公開（公告）號： | CN102251403A | 公開（公告）日： | 2011-11-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉曰興;林凱;劉小永;蘇長智;趙愛國;宮成民 | 申請（專利權(quán)）人： | 愉悅家紡有限公司 |
| 主分類號： | D06M16/00 | 分類號： | D06M16/00;D06L3/02;D06P3/85;C12S11/00;D06M101/12;D06M101/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 256600 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 真絲 織物 染整 方法 | ||
1.一種真絲/棉交織物的染整方法，其特征在于，所述方法的步驟是，
a、對坯布進行翻縫、燒毛處理；
b、卷裝退漿處理：處理時，上布后用25～30℃溫度的冷水洗2道，再用80～85℃溫度的溫水洗2道，然后進行生物酶退漿處理，退漿處理時，每500kg退漿處理液中的寬溫幅生物退漿酶2000L用量為3～4kg、生物精練酶301L用量為2～3kg、非離子滲透劑SS-056用量為1～2kg，其余為水，將坯布在75～80℃溫度的退漿處理液內(nèi)轉(zhuǎn)6道后，依次用90～95℃溫度的熱水轉(zhuǎn)2道，用55～60℃溫度的溫水轉(zhuǎn)2道，再進行生物酶脫膠處理，脫膠處理時，每500kg脫膠處理液中的液體蛋白酶16L，EX型用量為600～700g、碳酸氫鈉用量為2～3kg、非離子型滲透劑SS-056用量為1～2kg，其余為水，將坯布在58～60℃溫度的退漿處理液內(nèi)轉(zhuǎn)12道后，用95～98℃溫度的熱水轉(zhuǎn)2道，再用55-60℃溫度的溫水轉(zhuǎn)2道；
c、卷裝氧漂處理：處理時，卷轉(zhuǎn)機車速為80～85m/min，每500kg氧漂處理液中的雙氧水用量為1.5g～2.0kg、水玻璃用量為2.5～3.0kg、強力精練滲透去污劑Sinmorle?FS-30?Conc.用量為3.0～4.0kg，其余為水，將坯布在58～60℃溫度的氧漂處理液內(nèi)轉(zhuǎn)2道后，再將氧漂處理液升溫至85～90℃，將坯布在升溫后的氧漂處理液內(nèi)轉(zhuǎn)4道后，依次用95～98℃溫度的熱水轉(zhuǎn)2道，用25～30℃溫度的冷水轉(zhuǎn)2～3道；然后烘干；
d、卷裝染色：干布上卷，將經(jīng)過上述處理的坯布在30～35℃溫度的染液內(nèi)轉(zhuǎn)2～4道，再將染液升溫至64～66℃，在升溫后的染液內(nèi)轉(zhuǎn)2道后，用25～30℃溫度的冷水洗1道，再在室溫下，在冰醋酸含量為0.4～0.7kg/100L的冰醋酸水溶液內(nèi)轉(zhuǎn)2道，將布面的pH值調(diào)整為6.8～7.2，然后在58～62℃的溫水內(nèi)轉(zhuǎn)1道，再在皂洗液中轉(zhuǎn)2道，皂洗液中的中性皂洗劑SPC用量為0.2～0.4kg/100L，其余為水，再依次用93～96℃的熱水洗2道，25～30℃的冷水洗3～4道，洗后退卷落布并烘干；
e、卷裝柔軟處理：處理時，每500kg柔軟處理液中棉用柔軟劑TF-408D用量為13～17kg、柔軟劑2801用量為6～10kg、絲光中和酸TF-199用量6～10kg，其余為水，再在拉幅機上進行柔軟整理，拉幅機車速為40～45m/min，拉幅機烘室溫度為120℃～130℃；
f、預(yù)縮處理；通過預(yù)縮處理，使面料的經(jīng)向、緯向縮水率均小于3％，完成染整。
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