[發明專利]一種混合軋制電工鋼和碳鋼的生產方法

無效

• 申請號: 201010180577.7
• 申請日: 2010-05-19
• 公開（公告）號: CN102247987A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 王小燕;朱濤;趙海山;張建平;陳友根;譚凌;范鼎東;孫復森;王瑩;王立濤;欒碩;王強;董梅;施立發
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B3/00
• 分類號: B21B3/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 徐暉

1.一種電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，包括連鑄工藝、加熱工藝和軋制工藝，其特征在于，所述軋制工藝為電工鋼坯和碳鋼坯共用一套軋機，在同一套軋機上交替軋制。

2.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述軋制工藝為：軋制完一塊電工鋼坯后再軋制一塊碳鋼坯，如此交替循環進行軋制。

3.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述軋制工藝為：連續軋制完兩塊電工鋼坯后再連續軋制兩塊碳鋼坯，如此交替循環進行軋制。

4.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述軋制工藝為：連續軋制完三塊電工鋼坯后再連續軋制三塊碳鋼坯，如此交替循環進行軋制。

5.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述軋制工藝為：軋制完一塊電工鋼坯后再連續軋制兩塊碳鋼坯，如此交替循環進行軋制。

6.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述軋制工藝為：連續軋制完兩塊電工鋼坯后再軋制一塊碳鋼坯，如此交替循環進行軋制。

7.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述軋制工藝為：連續軋制完三塊電工鋼坯后再連續軋制兩塊碳鋼坯，如此交替循環進行軋制。

8.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述軋制工藝為：軋制電工鋼時，上游軋機機架采用絕對輥縫負荷模式，中間和下游軋機機架采用均衡策略負荷方式的相對軋制力模式；軋制碳鋼時，上游、中間和下游軋機機架都采用均衡策略負荷方式的相對軋制力模式。

9.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述的連鑄工藝為：電工鋼平均澆鑄速度3.2-3.8m/分鐘，碳鋼平均澆鑄速度4.0-4.5m/分鐘。

10.如權利要求1所述的電工鋼和碳鋼混合軋制的生產方法，其特征在于，所述的加熱工藝：電工鋼坯入爐溫度880-950℃，空煤比1.0-1.15，加熱時間為25-30分鐘，在加熱爐時間為30-35分鐘，出爐時板坯溫度1115-1145℃；碳鋼坯入爐溫度900-960℃，空煤比1.1-1.2，加熱時間為22-28分鐘，在加熱爐時間為30-36分鐘，出爐時板坯溫度1110-1140℃。