[發(fā)明專利]埋入式無源器件的電路板及其制造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010178660.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-05-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102256450A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁為群;孔令文;彭勤衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深南電路有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/30 | 分類號(hào): | H05K3/30;H05K3/42;H05K3/46;H05K1/11;H05K1/18 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 埋入 無源 器件 電路板 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種埋入式無源器件的電路板及其制造方法。
背景技術(shù)
目前,電子產(chǎn)品小型化和復(fù)雜化的發(fā)展趨勢(shì)正在推動(dòng)電路板行業(yè)進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期,即朝向高整合的埋入式方向發(fā)展。在電路板制造中采用埋入式技術(shù),可減少電路板面積,縮短布線長(zhǎng)度,從而提高產(chǎn)品的構(gòu)裝效率。
現(xiàn)有的埋入式元器件電路板的制作工藝中,一般是將元器件固定于電路板的內(nèi)層芯板后再于外層芯板上且與元器件電極對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)盲孔,從而將電路板的電極導(dǎo)出。這種制作工藝中由于元器件較小,其電極面積有限,于外層芯板上開設(shè)盲孔時(shí),盲孔與電極的對(duì)位精度要求高,加工難度大,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制作埋入式無源器件的電路板的方法,采用這種方法有效解決了無源器件與盲孔或通孔的對(duì)位精度問題,簡(jiǎn)化了工藝流程。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種埋入式無源器件的電路板制作方法,包括以下工藝步驟:
制備一具有通孔的第一基板,所述第一基板至少一表面具有第一導(dǎo)電層;
于所述通孔內(nèi)填充導(dǎo)電材料;
將一無源器件置于所述第一基板具有第一導(dǎo)電層的表面上,且使無源器件的電極與所述通孔內(nèi)導(dǎo)電材料固定連接;
制備至少一粘結(jié)膠片,所述粘結(jié)膠片上設(shè)有第一開口,所述第一開口的大小與所述無源器件大小相匹配;
制備一第二基板,所述第二基板至少一表面具有第二導(dǎo)電層;
于所述第一基板上依次層疊所述粘結(jié)膠片及第二基板,所述第二基板具有第二導(dǎo)電層的表面向下,使所述無源器件固定于所述粘結(jié)膠片的開口內(nèi),加熱加壓所述第一基板、粘結(jié)膠片及第二基板使第一基板、粘結(jié)膠片及第二基板粘結(jié)于一體;
加熱壓合后,于所述第一基板的底面及第二基板的表面進(jìn)行圖形制作,分別形成第一外導(dǎo)電層及第二外導(dǎo)電層。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電材料填充于所述通孔后凸出第一基板具有第一導(dǎo)電層的表面,并與所述第一導(dǎo)電層連接。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電材料為導(dǎo)電膏。
或者,所述導(dǎo)電材料為電鍍層,于所述電鍍層上設(shè)置導(dǎo)電膏來固定無源器件的電極。
進(jìn)一步地,當(dāng)所述粘結(jié)膠片厚度小于所述無源器件時(shí),制備至少一上表面及下表面均具有第三導(dǎo)電層的第三基板,所述第三基板上開設(shè)有與所述無源器件大小相匹配的第二開口,層疊時(shí)根據(jù)無源器件的厚度于第一基板和第二基板之間間隔層疊多個(gè)第三基板及粘結(jié)膠片,使各第三基板及各粘結(jié)膠片層疊后的厚度與無源器件的厚度相匹配。
更進(jìn)一步地,于所述第一基板下方及第二基板的上方還分別粘結(jié)有至少一單面具有第四導(dǎo)電層的粘結(jié)膠片,所述粘結(jié)膠片具有第四導(dǎo)電層的表面置于外側(cè),位于所述第一基板下方的粘結(jié)膠片上且與所述通孔對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)盲孔,于所述盲孔內(nèi)填充用以電連接所述第四導(dǎo)電層與所述通孔內(nèi)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電膏或電鍍層。
本發(fā)明依據(jù)上述方法制得的埋入式無源器件的電路板,包含
依次疊加并粘加于一體的第一基板、粘結(jié)膠片及第二基板;
所述第一基板上設(shè)有通孔,所述第一基板的表面及底面分別具有一第一導(dǎo)電層及第一外導(dǎo)電層;
所述通孔內(nèi)填充有導(dǎo)電材料;
于所述第一基板具有第一導(dǎo)電層的表面上設(shè)有無源器件,所述無源器件的電極與所述通孔內(nèi)導(dǎo)電材料固定連接;
所述粘結(jié)膠片上設(shè)有與所述無源器件大小相匹配的第一開口,所述無源器件容置于所述第一開口內(nèi);
所述第二基板的表面及底面分別具有一第二外導(dǎo)電層及第二導(dǎo)電層;
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電材料填充于所述通孔后凸出第一基板具有第一導(dǎo)電層的表面,并與所述第一導(dǎo)電層連接。
其中,所述導(dǎo)電材料為導(dǎo)電膏。
其中,所述導(dǎo)電材料為電鍍層,于所述電鍍層上設(shè)置導(dǎo)電膏來固定無源器件的電極。
進(jìn)一步地,還包括至少一第三基板,所述第三基板上表面及下表面均具有第三導(dǎo)電層,所述第三基板上開設(shè)有與所述無源器件大小相匹配的第二開口,所述第三基板與所述粘結(jié)膠片間隔層疊于所述第一基板與第二基板之間,所述第三基板及粘結(jié)膠片層疊后的厚度與無源器件的厚度相匹配。
更進(jìn)一步地,還包括分別粘結(jié)于所述第一基板下方及第二基板上方的至少一單面具有第四導(dǎo)電層的粘結(jié)膠片,所述粘結(jié)膠片具有第四導(dǎo)電層的表面置于外側(cè),位于所述第一基板下方的粘結(jié)膠片上且與所述通孔對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)盲孔,所述盲孔內(nèi)填充有用以電連接所述第四導(dǎo)電層與所述通孔內(nèi)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電膏或電鍍層。
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