[發明專利]一種功能性聚糖的酶工程制造方法

有效

• 申請號: 201010178479.X
• 申請日: 2010-05-21
• 公開（公告）號: CN102250260A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 李平作;王莉;王俊;江昊;劉雪原;李鐵道;劉陽
• 申請（專利權）人: 上海易初生物工程有限公司
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00;C12S3/02;C08L5/00;A61K31/715;A61P35/00;A23L1/09
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 徐迅

技術領域

本發明涉及食品加工領域，更具體地本發明涉及應用酶工程技術自豆制品生產副產物中提取分離豆類多糖的方法。本發明還涉及衍生自豆渣的、可用作食品添加劑的多糖分離物。

背景技術

我國是世界上大豆等豆類的主要消費國之一，僅大豆的年消耗量超過5000萬噸左右，其主要用途是生產大豆油和豆制品，生產過程中有50％以上是副產物豆渣，通常直接作為飼料加以利用，使用價值很低。

已有大量研究表明，水溶性多糖可作為食品添加劑廣泛應用于乳品、軟飲料、肉制品等食品加工過程中。此外，大豆多糖作為食品添加劑，具有廣泛的應用和獨特的功能。

大豆多糖的制備方法目前采用化學法。化學法主要采用酸堿水解的方法，這種方法的缺點是水解過程是非特異的，分解過程難以控制，特別是不容易得到高級的大豆聚糖(分子量＞20萬)，大大影響了其功能的發揮。同時這種方法生產的產品有害物質的殘留多，生產過程有污染。

此外，由于種種原因，本領域尚沒有大豆多糖的酶法生產工藝。

綜上所述，本領域迫切需要開發對環境友好的、有效的利用大豆制品副產物(如豆渣)生產大豆多糖的深加工技術。

發明內容

本發明的目的就是提供一種對環境友好的、有效的利用大豆制品副產物(如豆渣)生產大豆多糖的方法。

在本發明的第一方面，提供了一種酶法制備豆類多糖的方法，包括步驟：

(a)將豆渣的水溶液用蛋白酶處理，獲得經蛋白酶處理的第一水溶液；

(b)將所述的第一水溶液用果膠酶處理，獲得經果膠酶處理的第二水溶液；

(c)將所述的第二水溶液用纖維素酶處理，獲得經纖維素酶處理的第三水溶液；

(d)將所述的第四水溶液用半纖維素酶處理，獲得經半纖維素酶處理的第四水溶液；

(e)從所述的第四水溶液中分離出豆類多糖。

在另一優選例中，在步驟(a)、(b)、(c)和/(d)中，對于處理后獲得的水溶液進行酶滅活處理。

在另一優選例中，所述的酶滅活處理是在70-100℃下放置1-20分鐘。

在另一優選例中，所述的步驟(e)包括對第四水溶液進行過濾，從而獲得水溶性多糖溶液和非水溶性的多糖。

在另一優選例中，所述的方法還包括步驟：

(f)對獲得的水溶性多糖溶液進行脫色、濃縮從而制得濃縮液。

在另一優選例中，所述的脫色采用以下條件進行：將步驟(e)得到的水溶性多糖液經顆粒狀活性炭脫色，活性炭柱(2.6×100cm)，活性碳∶酶解液＝1∶4-10，流速10ml/分鐘，從而獲得脫色液。

在另一優選例中，所述的濃縮采用以下條件進行：將脫色液進行超濾濃縮，操作條件為膜截流分子量10⁴-10⁶；壓力0.05Mpa-0.5Mpa；流速10l/h-100l/h；溫度25℃-65℃，從而獲得濃縮液。

在另一優選例中，所述的方法還包括步驟：

(g)對所述的濃縮液進行干燥，從而獲得水溶性多糖的干燥粉末。

在另一優選例中，所述的干燥采用噴霧干燥，工藝條件為多糖濃度50g/l-200g/l；進料速度0.05ml/s-0.5ml/s；進風溫度110℃-200℃。

在另一優選例中，步驟(a)至(d)中用酶進行處理的條件為：在溫度35℃-65℃；pH1.0-pH8.0下酶解2-48小時(較佳地3-24小時)。

在另一優選例中，根據所使用的酶的具體種類，pH范圍為所述酶最適pH值±1.5。

在另一優選例中，按國際單位計算，所述的蛋白酶、果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶的用量之間的比例為：(0.5-1)∶(1-5)∶(1-5)∶(0.5-1)。

在另一優選例中，對于1克豆渣干重，所述的蛋白酶、果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶4種酶的總用量10-1000IU。

在另一優選例中，所述的蛋白酶、果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶的用量如下：

1g干豆渣，使用1-1000國際單位蛋白酶，更佳地2-100國際單位蛋白酶；

1g干豆渣，使用2-1000國際單位果膠酶，更佳地5-100國際單位果膠酶；

1g干豆渣，使用2-1000國際單位纖維素酶；更佳地5-100國際單位纖維素酶；和

1g干豆渣，使用1-1000國際單位半纖維素酶，更佳地3-100國際單位半纖維素酶。