[發(fā)明專利]一種無底膠涂布薄膜及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010177656.2 | 申請日： | 2010-05-11 |
| 公開（公告）號： | CN101817247A | 公開（公告）日： | 2010-09-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黎壇;趙紅磊;黃宏存 | 申請（專利權(quán)）人： | 海南賽諾實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/08 | 分類號： | B32B27/08;C09D127/08;C09D133/02;C09D133/08;C09D129/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 570125 海南省*** | 國省代碼： | 海南;66 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 無底膠涂布 薄膜 及其 制造 方法 | ||
1.一種無底膠涂布薄膜，包括無底膠涂布的雙向拉伸聚丙烯薄膜基材及其表面的涂料層，涂 料層是由改性聚乙烯醇溶液涂覆在基材表面經(jīng)烘干后形成的涂層，其特征在于：所述的改性 聚乙烯醇溶液由含有下述重量含量的原料配制成：由5-15％的聚乙烯醇、82-92％的軟化水、 0.05-0.1％的催化劑、0.5-2％的尿素、0.1-0.5％的消泡劑和0.5-1.5％降粘劑反應(yīng)形成的溶液 50-100％，以及軟化水0-40％，滑爽劑0-10％和防粘劑0-4％。
2.如權(quán)利要求1所述的無底膠涂布薄膜，其特征在于：所述涂料層可以在基材的一個(gè)面，也 可以在基材的兩個(gè)面同時(shí)存在。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無底膠涂布薄膜，其特征在于：所述的改性聚乙烯醇溶液的固含 量為：5-20％、滑爽劑的固含量為：10-30％、防粘劑的固含量為：5-20％。
4.如權(quán)利要求1所述的無底膠涂布薄膜，其特征在于：所述的改性聚乙烯涂層的厚度為： 0.3-2.0μm。
5.如權(quán)利要求1所述的無底膠涂布薄膜，其特征在于：所述的滑爽劑是棕櫚蠟。
6.如權(quán)利要求1所述的無底膠涂布薄膜，其特征在于：所述的防粘劑是二氧化硅。
7.如權(quán)利要求1所述的無底膠涂布薄膜，其特征在于：所述無底膠涂布的雙向拉伸聚丙烯薄 膜的厚度為：8-200μm。
8.一種制造權(quán)利要求1所述無底膠涂布薄膜的方法，其特征在于該方法包括如下過程：對無 底膠涂布的雙向拉伸聚丙烯薄膜基材進(jìn)行電暈處理；用涂布設(shè)備將改性聚乙烯醇均勻涂布到 基材上，然后對涂布完成后的薄膜進(jìn)行烘干，所述的改性聚乙烯醇涂料由含有下述重量含量 的原料配制成：由5-15％的聚乙烯醇、82-92％的軟化水、0.05-0.1％的催化劑、0.5-2％的尿素、 0.1-0.5％的消泡劑和0.5-1.5％降粘劑反應(yīng)形成的溶液50-100％，以及軟化水0-40％，滑爽劑 0-10％和防粘劑0-4％。
9.如權(quán)利要求8所述的無底膠涂布薄膜的制造方法，其特征在于：所述改性聚乙烯醇涂料的 涂布量為0.25-1.8g/m2。
10.如權(quán)利要求8所述的無底膠涂布薄膜的制造方法，其特征在于：涂布過程中的涂布速度 為100-250m/min。
11.如權(quán)利要求8所述的無底膠涂布薄膜的制造方法，其特征在于：對涂布后的薄膜的烘干 過程采用熱風(fēng)烘干或遠(yuǎn)紅外加熱烘干，或者是同時(shí)采用遠(yuǎn)紅外和熱風(fēng)烘干兩種方式；所述的 烘干溫度為90-140℃，烘干時(shí)間5-20秒。
12.如權(quán)利要求8所述的無底膠涂布薄膜的制造方法，其特征在于：涂布方式采用逆轉(zhuǎn)輥吻 式涂布方式。
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