[發明專利]油印法制作高導熱性電路板的方法及高導熱性電路板無效
| 申請號: | 201010177622.3 | 申請日: | 2010-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN101841976A | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發明(設計)人: | 孫百榮 | 申請(專利權)人: | 珠海市榮盈電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;H05K1/02 |
| 代理公司: | 廣東秉德律師事務所 44291 | 代理人: | 楊煥軍 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油印 法制 導熱性 電路板 方法 | ||
1.一種油印法制作高導熱性電路板的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(一)提供絕緣基材層;
(二)或者a:在絕緣基材層上開設若干通孔,在通孔中置入金屬導熱柱,并熱壓、固化,在絕緣基材層上表面油印導電層,下表面油印導熱層;
或者b:在絕緣基材層下表面貼設金屬導熱層,先構成單面帶金屬層板材,在單面帶金屬層板材上開設若干通孔,在通孔中置入金屬導熱柱,并熱壓、固化,在絕緣基材層上表面油印導電層;
或者c:在絕緣基材層上表面貼設金屬導電層,下表面貼設金屬導熱層,在雙面金屬層板材上開設若干通孔,在通孔中置入金屬導熱柱,并熱壓、固化,在金屬導電層進而油印導電層,在金屬導熱層表面進而油印導熱層;
(三)在絕緣基材層上表面蝕刻多余導電材料,形成電氣連接線路。
2.根據權利要求1所述的油印法制作高導熱性電路板的方法,其特征在于:所述絕緣基材層可以是FR4片材或BT片材。
3.根據權利要求1所述的油印法制作高導熱性電路板的方法,其特征在于:所述絕緣基材層是由若干環氧半固化片、膠膜或其它含膠不導電基材疊層鉚合而成。
4.根據權利要求1所述的油印法制作高導熱性電路板的方法,其特征在于:所述導電層為銀油、銅油或碳油等物質。
5.根據權利要求1所述的油印法制作高導熱性電路板的方法,其特征在于:步驟(三)中蝕刻多余導電材料時,同時形成電氣線路及若干焊盤;所述焊盤位于金屬導熱柱上方。
6.根據權利要求5所述的油印法制作高導熱性電路板的方法,其特征在于:進一步包括步驟(四):對電氣連接線路和若干焊盤進行選鍍,鍍金、鍍銀、噴錫或其它可焊性金屬。
7.一種高導熱性電路板,其特征在于:包括絕緣基材層、絕緣基材層上表面的電氣線路層、絕緣基材層下表面的油印導熱層及金屬導熱柱;電氣線路層為油印導電層經蝕刻形成;絕緣基材層在預設置發熱元件處開設通孔,所述金屬導熱柱設置在通孔內,其上端用于與預設置的發熱元件熱傳導配合,下端與油印導熱層熱傳導配合。
8.根據權利要求7所述的高導熱性電路板,其特征在于:絕緣基材層上表面設有焊盤,該焊盤為所述油印導電層經蝕刻形成,位于金屬導熱柱上方。
9.一種高導熱性電路板,其特征在于:包括絕緣基材層、絕緣基材層上表面的電氣線路層、絕緣基材層下表面的導熱層及金屬導熱柱;電氣線路層為金屬導電層及其表面的油印導電層經蝕刻而形成,導熱層包括金屬導熱層及其表面的油印導熱層;絕緣基材層在預設置發熱元件處開設通孔,所述金屬導熱柱設置在通孔內,其上端用于與預設置的發熱元件熱傳導配合,下端與金屬導熱層及油印導熱層熱傳導配合。
10.根據權利要求9所述的高導熱性電路板,其特征在于:絕緣基材層上表面設有焊盤,該焊盤為金屬導電層及其表面的油印導電層經蝕刻而形成,位于金屬導熱柱上方。
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