[發(fā)明專利]一種羥基取代苯乙酸類化合物的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010177430.2 | 申請日: | 2010-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN101830793A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄒永;陳煜;魏文;肖春芳;孫洪宜;呂澤良 | 申請(專利權(quán))人: | 中科院廣州化學有限公司 |
| 主分類號: | C07C51/367 | 分類號: | C07C51/367;C07C59/52;C07C59/64;C07C59/56 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 楊曉松;付曄 |
| 地址: | 510650 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羥基 取代 苯乙酸 化合物 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及化工領域,特別涉及一種羥基取代苯乙酸類化合物的制備方法。
背景技術
羥基取代的苯乙酸類化合物是重要的有機合成中間體,廣泛應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥和香料等行業(yè)。例如:以3-羥基-4-甲氧基苯乙酸為原料合成具有鎮(zhèn)痛和催眠作用的生物堿二氫蒂巴因酮;3,5-二羥基苯乙酸是合成具有抗氧化、抗血栓、抗自由基和抗癌等功效的天然產(chǎn)物白黎蘆醇的重要原料。
目前,羥基取代苯乙酸類化合物的制備方法主要有以下幾種:(1)取代法:以鹵代苯乙酸為原料,五水合硫酸銅或銅粉為催化劑,在高壓、高溫、堿性條件下,進行取代反應生成羥基取代的苯乙酸;但是,此方法需要高溫高壓,對設備的要求很高(精細石油化工進展,2002,3:53-56)。(2)氰化法:以羥基取代的苯甲醛為原料,與羅丹寧脫水縮合得到含硫的衍生物,該衍生物經(jīng)水解成相應的硫代羧酸,與羥胺反應生成羥肟酸,再經(jīng)酰化、水解,得到羥基取代的苯乙酸類化合物;但是,此方法步驟繁多,收率低,環(huán)境污染大(鄭州大學學報(醫(yī)學版),2004,39(2):261-263)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點,提供一種操作簡單、反應條件溫和、成本低、環(huán)境友好的羥基取代苯乙酸類化合物的制備方法。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
一種羥基取代苯乙酸類化合物的制備方法,包括下述步驟:在氮氣保護下,以8-羥基喹啉銅(II)(結(jié)構(gòu)式為式3)為催化劑,鹵代苯乙酸類化合物(結(jié)構(gòu)式為式2)與堿發(fā)生取代反應;然后冷卻、抽濾、萃取、脫色、重結(jié)晶,得到羥基取代苯乙酸類化合物(結(jié)構(gòu)式為式1)。
其中,m=1或2;R=H、OMe、Cl或Me;X=Br或Cl,X可處于苯環(huán)2、3、5、6的任意一個或兩個位置。
所述催化劑8-羥基喹啉銅(II)是采用8-羥基喹啉和Cu(II)鹽在水-乙醇或水-甲醇體系中制取,其中Cu(II)鹽為CuSO4.5H2O、CuCl2.2H2O或Cu(NO3)2.3H2O。
所述鹵代苯乙酸類化合物與8-羥基喹啉銅(II)的摩爾比為1∶(0.05~1),優(yōu)選摩爾比為1∶0.1。
所述堿是質(zhì)量濃度為10%~50%的KOH或NaOH水溶液,優(yōu)選質(zhì)量濃度為30%。
所述鹵代苯乙酸類化合物與堿的摩爾比為1∶(6~20),優(yōu)選摩爾比為1∶10。
所述取代反應的溫度為80~120℃,優(yōu)選為110℃;由于不同的鹵代苯乙酸類化合物發(fā)生取代的難易程度不同,故所需取代反應的時間也不同,優(yōu)先反應時間為4~20小時。
所述萃取,是將濾液酸化到PH=2~3,用乙酸乙酯萃取,合并有機層,干燥,減壓濃縮得到粗產(chǎn)物。所述濾液酸化,采用的酸為鹽酸或硫酸。
所述脫色,是將萃取得到的粗產(chǎn)物采用5%的活性炭脫色。用于活性炭脫色的溶劑為乙醇或乙酸乙酯,優(yōu)選乙醇;脫色時間為10~30min,優(yōu)選脫色時間為20min。
所述重結(jié)晶,采用的溶劑為水、乙酸乙酯和石油醚的混合物、乙酸乙酯和氯仿的混合物、或乙醇和氯仿的混合物;優(yōu)選重結(jié)晶的溶劑為乙酸乙酯和氯仿的混合物。
本發(fā)明合成路線如下:
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點和效果:
(1)本發(fā)明采用的原料和試劑均是易得的化工產(chǎn)品,尤其是催化劑的用量小且可以重復利用。
(2)本發(fā)明的反應條件溫和,實現(xiàn)了常壓下高效的進行羥基取代反應。
(3)本發(fā)明的反應操作簡單,反應時間短,轉(zhuǎn)化率高,污染小、成本低,對設備的要求不高,易于實現(xiàn)規(guī)模化制備。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例1
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