[發明專利]球形硫磺顆粒的制造設備及其制造工藝

有效

• 申請號: 201010177144.6
• 申請日: 2010-05-20
• 公開（公告）號: CN101830441A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 南京三普造粒裝備有限公司
• 主分類號: C01B17/027
• 分類號: C01B17/027;B01J2/02;B01J47/06
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.球形硫磺顆粒的制造設備，其特征是包括轉筒硫磺造粒機、液硫泵、冷卻水泵、冷卻水箱、水膜除塵單元，其中液硫泵的輸出端接入轉筒硫磺造粒機的第一入口，水膜除塵單元中的固體硫磺出口接入轉筒造粒機的第二入口，冷卻水泵的入口接冷卻水箱的出口，冷卻水泵的出口接入轉筒造粒機的第三入口，轉筒造粒機固化后的硫磺顆粒出口接入產品包裝工段的入口，轉筒造粒機硫磺粉塵出口接水膜除塵單元中引風機抽入水膜除塵器中進行洗滌除塵。

2.球形硫磺顆粒的制造工藝，其特征是液硫泵抽吸的儲罐里的液體硫磺經夾套管路進入轉筒造粒機進行造粒，為使液體硫磺冷卻固化形成固體顆粒；將冷卻水箱中的冷卻水由冷卻水泵加壓后噴淋在轉筒造粒機中，固化后的硫磺顆粒從轉筒造粒機一端流出進入產品包裝工段，造粒過程中產生的硫磺粉塵被水膜除塵單元中引風機抽入水膜除塵器中進行洗滌除塵，洗滌后的潔凈氣體被排入大氣，洗滌下來的含有硫磺粉的污水經過過濾泵送入過濾器進行過濾處理；過濾后的水循環用于洗滌硫磺粉塵；過濾下來的固體硫磺被送入轉筒造粒機中進一步造粒形成較大的硫磺顆粒進入產品包裝。

3.根據權利要求1所述的球形硫磺顆粒的制造設備，其特征是轉筒硫磺造粒機結構是在轉筒中內表面安裝8～50個抄板；沿轉筒內表面圓周方向均勻分布，轉筒內表面沿軸向安裝2～6個擋料分級堰板，分級堰板間距1～5米之間，在轉筒造粒機一端安裝高度為10～1000毫米的出料堰板，轉筒由安裝在其外表面的2個大托輪和安裝在底座上的4個小托輪支撐；電機減速機通過小齒輪帶動安裝在轉筒上的大齒圈旋轉，從而使整個轉筒旋轉；安裝2～30個硫磺噴頭的液體硫磺管沿軸向深入轉筒中；同時硫磺管中心距轉筒中心線大于200毫米以上，并且轉筒中心線和硫磺管中心線形成的平面平行于水平面；硫磺管為夾套保溫管，夾套層采用0.3～0.6Mpa蒸汽或150°～160°導熱油伴熱，防止液體硫磺在管內凝固；帶有2～30個冷卻水噴頭的水管沿軸向伸入轉筒中，與硫磺夾套管平行并位于其下方；硫磺噴頭和冷卻水噴頭噴射方向為垂直轉筒軸線，冷卻水管入口與冷卻水泵通過管路相連。

4.根據權利要求1所述的球形硫磺顆粒的制造設備，其特征是水膜除塵單元的結構是水膜除塵器整體安裝在過濾池的上部，水膜除塵器圓筒底部安裝一個排水口并且插入過濾池沉淀區水面下，除塵器圓筒下部安裝帶有噴頭的噴淋管的切向進風口；進風口通過管路與轉筒造粒機出料端密封罩的排氣口相連接，同時除塵器圓筒中部軸線上安裝有多級環向噴淋管；切向噴淋管和環向噴淋管均與噴淋泵出水管相連接，進水管插入過濾池清水區水面下，過濾泵進口插入過濾池沉淀區水面下；過濾泵出口管與過濾器.進口相連；過濾器出口管與過濾池清水區相連，水膜除塵器出風口通過管路接引風機。