[發(fā)明專利]一種氣相熱解制備異氰酸酯的系統(tǒng)及其方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010174969.2 | 申請日: | 2010-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN101857556A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李會泉;李新濤;包煒軍;張琴花;柳海濤 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C07C263/04 | 分類號: | C07C263/04;C07C265/14 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣相熱解 制備 氰酸 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
1.一種氣相熱解制備異氰酸酯的系統(tǒng),其特征在于,包括:進(jìn)料系統(tǒng),熱分解反應(yīng)器,冷凝系統(tǒng),吸收系統(tǒng),反應(yīng)物經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)輸送進(jìn)入熱分解反應(yīng)器,反應(yīng)后的氣體產(chǎn)物進(jìn)入冷凝系統(tǒng)冷凝并收集冷凝產(chǎn)物,未冷凝的剩余氣體產(chǎn)物進(jìn)入吸收系統(tǒng)得到吸收。
所述的進(jìn)料系統(tǒng)包括螺旋進(jìn)料器(5)、料斗(4);粉末狀氨基甲酸酯經(jīng)惰性氣體夾帶輸送進(jìn)入熱分解反應(yīng)器;
所述的熱分解反應(yīng)器為流化床反應(yīng)器(6),惰性氣體由轉(zhuǎn)子流量計(3)調(diào)節(jié)流速后,經(jīng)氣體預(yù)熱裝置(2)加熱到需要的溫度后,由流化床反應(yīng)器(6)的底部經(jīng)氣體分布板進(jìn)入流化床反應(yīng)器(6),流化床反應(yīng)器內(nèi)部的惰性床料(7)作為熱載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,惰性氣體為氮氣或二氧化碳;選用的惰性床料(7)為石英砂或氧化鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述流化床反應(yīng)器的(6)的分解溫度為200-600℃,反應(yīng)相對壓力為0-0.5MPa,氨基甲酸酯在流化床反應(yīng)器中的停留時間為0.1-60s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的系統(tǒng),其特征在于,所述流化床反應(yīng)器的(6)的分解溫度為300-500℃;反應(yīng)相對壓力為0.1-0.2MPa;氨基甲酸酯在流化床反應(yīng)器中的停留時間為0.5-20s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,冷凝系統(tǒng)為二級冷凝系統(tǒng),其中一級冷凝器(8)冷凝介質(zhì)為硅油,溫度60-80℃,二級冷凝器(10)冷凝介質(zhì)為水,溫度10-40℃;一級冷凝液收集瓶(9)收集異氰酸酯,二級冷凝液收集瓶(11)收集甲醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,吸收系統(tǒng)采用逆流吸收塔(13),選用的吸收劑為丙酮、甲苯、氯苯或三氯甲烷;吸收液在收集瓶(12)中收集,吸收后的惰性氣體經(jīng)干燥器(14)后再次進(jìn)入流化床反應(yīng)器循環(huán)利用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),所述的氨基甲酸酯為脂肪族氨基甲酸酯或芳香族氨基甲酸酯。
8.一種采用權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)氣相熱解制備異氰酸酯的方法,其特征在于,先在料斗中加入適量的氨基甲酸酯,經(jīng)螺旋進(jìn)料器后由惰性氣體夾帶的輸送進(jìn)入流化床反應(yīng)器(6),反應(yīng)后的氣體進(jìn)入一級冷凝系統(tǒng)(8),用收集瓶(9)收集得到部分產(chǎn)物,未冷凝的氣體進(jìn)入二級冷凝系統(tǒng)(10),用收集瓶11收集副產(chǎn)物甲醇,剩余氣體進(jìn)入逆流吸收塔(13),用收集瓶(12)中收集吸收液,吸收后的惰性氣體經(jīng)干燥器(14)后再次進(jìn)入流化床反應(yīng)器(6)循環(huán)利用;所述流化床反應(yīng)器的(6)的分解溫度為200-600℃,反應(yīng)相對壓力為0-0.5MPa,氨基甲酸酯在流化床反應(yīng)器中的停留時間為0.1-60s。
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