[發明專利]預濃縮器熱交換處理方法及裝置無效
| 申請號: | 201010170844.2 | 申請日: | 2010-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN102243149A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 李冬梅;侯成誠;閆學峰;劉明;謝常青;周文;汪幸 | 申請(專利權)人: | 中國科學院微電子研究所 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 北京市德權律師事務所 11302 | 代理人: | 王建國 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濃縮器 熱交換 處理 方法 裝置 | ||
技術領域
?本發明涉及傳感器領域,具體涉及一種預濃縮器熱交換處理方法及裝置。
背景技術
隨著社會的進步,安全意識深入人心,人們也越來越關注環境問題。瓦斯爆炸,裝修污染,毒氣泄漏等危險在時時危害人身安全,然而傳統的氣體傳感器均為大型設備,體積大,便利性差,給隨時隨地檢測環境造成困難。手持式SAW氣體傳感器體積小,重量輕,便于攜帶,在該種傳感器前端加預濃縮設備,更能使其檢測出低濃度的氣體。目前制作的預濃縮器主要是帶有吸附劑的耐高溫管,外面纏繞加熱絲對其升溫。這種方法未考慮到預濃縮器與外界的熱交換,導致外界溫度較低時,預濃縮器不易達到所需溫度,在外界溫度較高時,預濃縮器經加熱后不易降溫。這樣,不僅加大了傳感器的功耗,降低了電池的使用壽命,而且延長了傳感器的測試周期,使傳感器的工作效率大大降低。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種可減少傳感器功耗及縮短傳感器測試周期的預濃縮器熱交換處理方法及裝置。
根據本發明一個方面提供一種預濃縮器熱交換處理方法,可包括:
用密封體對預濃縮器進行密封,以減少預濃縮器與外界的熱交換;及
將所述密封體上設置的開口打開,引入傳感器中的流動氣體對預濃縮器降溫。
根據本發明的另一個方面還提供一種預濃縮器熱交換處理裝置,?
將所述預濃縮器設置在密封體內,在所述密封體設置開口。
所述開口可是2個,呈兩端斜對稱方式設置于所述密封體。其中一個開口連接傳感器件的出氣口;另一個開口連接外界。
所述密封體可由多層耐高溫板材構成的。所述密封體可呈矩形狀。
通過本發明提供的預濃縮器熱交換處理方法及裝置,通過對預濃縮器周圍用多層耐高溫板材進行密封,以此用來將預濃縮器與外界隔溫,并在密封體兩端設置開口,便于預濃縮器與外界熱交換,從而減少傳感器功率,縮短傳感器測試周期,提高傳感器工作效率。
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附圖說明
圖1是本發明實施例提供的形成密封體的板材的結構示意圖;
圖2是本發明實施例提供的密封體的開口示意圖;其中,其中預濃縮器的兩端應分別與密封體開口位置在同一平面內。
圖3是本發明實施例提供的密封體用于傳感器示意圖,其中箭頭指向表示氣體流向,預濃縮器的加熱部分圖中未示出。
其中,1-耐高溫板;2-隔熱層;3-第一開口;4-第二開口;5-預濃縮器;6-密封體;7-空氣進口。
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具體實施方式
本發明實施例提供的一種用于手持式SAW氣體傳感器中預濃縮器熱交換處理的裝置,是將預濃縮器5(如圖2,3所示)設置在一密封體6(如圖2,3所示)內。該密封體由多層耐高溫板材(如圖1所示)構成。其中,板材是多層是為了使預濃縮器與外界有很好的隔溫效果。板材選用耐高溫材料使得預濃縮器被加熱至高溫時,板材不易變形。板材可根據實際需要選用多層,例如選用2層或3層。板材由耐高溫板1和隔熱層2構成。密封體6可采用矩形狀(但形狀不限于此),板材與預濃縮器的距離適中,從而提高傳感器的工作效率,因為距離過大會影響預濃縮器的升溫速度,距離過小則會影響密封體內的空氣流通,從而影響預濃縮器的降溫速度。密封體設置有2個開口,且呈兩端斜對稱方式設置于密封體上。其中,第一開口3連接傳感器件的出氣口,第二開口4連接外界,目的在于引入傳感器中的流動氣體對預濃縮器降溫,從而降低電源的消耗。另外,開口呈兩端斜對稱的設置方式,其目的在于使密封體內的氣體更好的流通,從而達到更好的降溫目的。圖3示出了密封體6用于傳感器的示意圖。
本發明實施例還提供一種手持式SAW氣體傳感器中預濃縮器熱交換處理的方法,包括:
步驟S1、用密封體6將預濃縮器5密封,減少預濃縮器5與外界的熱交換。及
步驟S2、將該密封體兩端斜對稱方向的開口打開,其中第一開口3用于接入傳感器件中流動氣體(如圖3所示),第二開口4與外界連通,從而使預濃縮器解吸附結束后,加快預濃縮器與外界的熱交換,以便能夠快速降溫,以備再次使用。
上述實施例為本發明較佳的實施方式,但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。
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