[發明專利]一種連續干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法無效
| 申請號: | 201010170791.4 | 申請日: | 2010-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN101811994A | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發明(設計)人: | 童年;朱國平;郭春偉;沈金明;詹建偉;許福琪;羅志昕 | 申請(專利權)人: | 中輕化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C303/44 | 分類號: | C07C303/44;C07C303/32;C07C303/24;B01F17/02;B01F17/38;C07C305/02;C07C309/02 |
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| 地址: | 311215 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 干燥 脂肪 硫酸鈉 烯基磺酸鈉 漿料 方法 | ||
技術領域
本發明涉及物料干燥方法,特別是一種連續干燥高濃度脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉的方法。
背景技術
脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉是陰離子表面活性劑,具有良好的去污、發泡、乳化能力,廣泛應用在日用化工、工業清洗劑,建材發泡劑等產品中。脂肪醇硫酸鈉是以脂肪醇為原料,經過SO3磺化、NaOH中和等化學反應制得液狀產品;而烯基磺酸鈉是以烯烴為原料,經過SO3磺化、NaOH中和以及水解等化學反應制得液狀產品。液狀的脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉可以通過適當的干燥方式制得固體產品。由于液狀脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉會隨其活性物含量逐步提高,表觀粘度會急劇上升,數萬厘泊的高粘度使得高濃度液狀產品的輸送和使用變得十分困難,為此通常情況下不會使用活性物含量超過35%的產品。在制取固體形態的脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉的產品時,通常也是以活性物含量為35%左右的低濃度液狀產品,通過高塔噴霧干燥的形式制得。比如,日本特開昭55-69698、特開昭53-39037,中國ZL00131365.7所公開的制造方法。這些方法存在的最大的問題是,干燥低濃度物料需要蒸發大量的水分,耗能大、效率低,同時由于不能很好地解決粉體沾粘塔壁的問題,導致連續操作時間不可能持久,而且塔壁上沾粘粉體的清理十分困難,用大量熱水沖刷清理下來的物料也難以回收利用,物料損失嚴重且污染環境,顯然是不經濟和不合理的。
另外,也有不少報道是使用含固量60~80%(重量)的高濃度漿料,以噴霧干燥的方式制取固體形態的產品。比如,日本特開昭54-106428、中國CN1680303A、歐洲6140301號專利所公開的制造方法。由于高濃度脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料具有極高的表觀粘度,使得對其霧化的穩定進行非常困難,霧化的不穩定造成經常死機停產,規模化生產變得十分困難,為此鮮有穩定的規模化工業生產的實例。
還有報道是采用含水20%~35%(重量)的高濃度漿料,經真空薄膜連續干燥的工藝。如日本特開平2-222498、中國CN101456829A報道的。報道的方法,不僅需要結構復雜的真空薄膜干燥器,該機轉動部件多且精度要求高,故設備故障率較高,造價也較高昂,而且,由于所制得的是不規則的薄片狀產物,為了方便應用,需要通過二次加工來解決,比較繁瑣。
美國US5723433公開了用湍流管式干燥器(TTD)干燥脂肪酸甲酯磺酸鈉等陰離子表面活性劑的方式。此方法是首先將物料加壓預熱,再通過噴嘴減壓進行一次真空閃蒸脫除部分水分后,再在直管內進行物料與蒸汽兩相間的湍流傳熱進一步蒸發物料中的水分,達到最終干燥的目的。由于表面活性劑中微量水分在線檢測是一個國際范圍內尚未很好解決的大難題,為此該工藝難以實現有效的自動控制,所以在實際應用中,湍流管式干燥器(TTD)的湍流管、閃蒸罐等處經常被未干透的物料堵塞而被迫中斷生產。
發明內容
本發明要解決脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料脫水制取固體產品時干燥能耗大,持續加工困難,設備投資大,生產成本高等問題,為此提供本發明的一種連續干燥高濃度脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法,該方法工藝流程簡單、合理,能效比高,設備造價低,可靠性高,可穩定連續大規模工業化生產,該法采用低溫熱風連續干燥高濃度脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料,制取相應的細粉狀產品。
為解決上述問題,本發明采用的技術方案其特殊之處在于:采用包括進料泵、物料預熱器、裝有惰性粒子的流化床干燥器和布袋分離器的干燥系統,通過鼓風機和空氣加熱器將70~180℃的空氣流輸入流化床干燥器,使干燥器內的所述惰性粒子流化;將計量后的脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料,用進料泵以脈動流方式輸送通過物料預熱器,預熱至50~150℃,輸入流化床干燥器中,輸入的物料通過網孔分布罩,斷裂成短柱狀,落入所述干燥器的流化床層,使輸入的物料再次分散并附著于惰性粒子表面,和惰性粒子一起被流化,物料與熱氣流熱交換后得以干燥,干燥了的物料隨惰性粒子的碰撞、摩擦,從惰性粒子表面脫落成為細粉,細粉物料隨氣流從流化床干燥器頂部排出,進入布袋分離器,在引風機作用下,布袋分離器內的尾氣從頂部排出,布袋分離器內集積的細粉通過下部的出料閥輸出。
所述漿料中脂肪醇硫酸鈉或烯基磺酸鈉的活性物濃度為60~85%。
干燥后脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉的水分含量為≤4%。
本發明脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉的烷基或烯基的碳原子數為8~24;脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉的烷基或烯基是直鏈的或支鏈的。
所述流化床優選是倒圓錐筒狀的。
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