[發(fā)明專利]一種連續(xù)干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010170791.4
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN101811994A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童年;朱國平;郭春偉;沈金明;詹建偉;許福琪;羅志昕
• 申請（專利權(quán)）人: 中輕化工股份有限公司
• 主分類號(hào): C07C303/44
• 分類號(hào): C07C303/44;C07C303/32;C07C303/24;B01F17/02;B01F17/38;C07C305/02;C07C309/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 梁寅春

1.一種連續(xù)干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法，其特征在于：采用包括進(jìn)料泵、物料預(yù)熱器(4)、裝有惰性粒子的流化床干燥器(5)和布袋分離器(7)的干燥系統(tǒng)，通過鼓風(fēng)機(jī)和空氣加熱器將70～180℃的空氣流輸入流化床干燥器，使干燥器內(nèi)的所述惰性粒子流化；將計(jì)量后的脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料，用進(jìn)料泵以脈動(dòng)流方式輸送通過物料預(yù)熱器(4)，預(yù)熱至50～150℃，輸入流化床干燥器(5)中，輸入的物料通過網(wǎng)孔分布罩(6)，斷裂成短柱狀，落入所述干燥器的流化床層，使輸入的物料再次分散并附著于惰性粒子表面，和惰性粒子一起被流化，物料與熱氣流熱交換后得以干燥，干燥了的物料隨惰性粒子的碰撞、摩擦，從惰性粒子表面脫落成為細(xì)粉，細(xì)粉物料隨氣流從流化床干燥器頂部排出，進(jìn)入布袋分離器(7)，在引風(fēng)機(jī)(9)作用下，布袋分離器內(nèi)的尾氣從頂部排出，布袋分離器內(nèi)集積的細(xì)粉通過下部的出料閥(8)輸出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一連續(xù)干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法，其特征在于所述漿料中脂肪醇硫酸鈉或烯基磺酸鈉的活性物濃度為60～85％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法，其特征在于干燥后脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉的水分含量為≤4％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法，其特征在于脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉的烷基或烯基的碳原子數(shù)為8～24。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法，其特征在于脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉的烷基或烯基是直鏈的或支鏈的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法，其特征在于所述流化床是倒圓錐筒狀的。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)干燥脂肪醇硫酸鈉、烯基磺酸鈉漿料的方法，其特征在于所述進(jìn)料泵依次由螺桿泵(1)、緩沖器(2)和往復(fù)泵(3)組合構(gòu)成，使所述漿料以脈動(dòng)狀流動(dòng)方式進(jìn)入流化床干燥器。