[發明專利]一種多軸段軸面研磨機及其方法

有效

• 申請號: 201010169612.5
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN101823231A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 諶可;劉汪洋;林素偉
• 申請（專利權）人: 林素偉
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

1.一種多軸段軸面研磨機，其特征在于包括連接桿(1)、動力裝置(2)、連接圓盤(3)、偏心輪(4)、第一導向溝槽(5)、上緊螺釘(6)、研磨夾具組件(9)、曲軸(10)、推桿組件(11)、導向柱銷(12)、導桿(13)、螺栓(14)、制動片(15)、機床(16)、卡緊裝置(17)、卡緊裝置上的螺釘(18)；動力裝置(2)固定在機床(16)，動力裝置(2)上安裝有連接圓盤(3)，偏心輪(4)與連接圓盤(3)緊固連接，偏心輪(4)上開有第一導向溝槽(5)，第一導向溝槽(5)與連接圓盤(3)上的螺釘相配合，連接桿(1)的一端連接到偏心輪(4)，連接桿(1)另一端連接到導桿(13)的一端，導桿(13)上開有第二導向溝槽(19)，導向柱銷(12)固定在機床(16)上，并嵌入到第二導向溝槽(19)中，導桿(13)的另一端與推桿組件(11)固接在一起，推桿組件(11)上安裝有若干固定的制動片(15)，研磨夾具組件(9)放在推桿組件(11)的兩制動片(15)之間，所述研磨夾具組件(9)包括研磨夾具(7)與研磨件(8)，研磨夾具(7)上開有半圓形溝槽，溝槽內附有研磨件(8)，兩個研磨夾具(7)通過卡緊裝置(17)連接成為研磨夾具組件(9)，并將曲軸(10)的軸頸卡于兩研磨夾具的溝槽之內，使得曲軸(10)與研磨件(8)緊密接觸。

2.根據權利要求1所述的一種多軸段軸面研磨機，其特征在于所述的推桿組件(11)上的制動片(15)的數量、大小、間距與研磨夾具組件(9)的數量、大小、間距相配合。

3.根據權利要求所述的一種多軸段軸面研磨機，其特征在于所述的研磨夾具組件(9)的數量與軸頸的段數相配合。

4.根據權利要求1所述的一種多軸段軸面研磨機，其特征在于所述的研磨夾具(7)的半圓形溝槽中緊附的研磨件(8)為毛氈或砂紙。

5.一種如權利要求1所述研磨機的多軸段軸面的研磨方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將動力裝置(2)固定在機床(16)上，通過連接圓盤(3)上的上緊螺釘(6)與偏心輪(4)相連接，第一導向溝槽(5)卡到連接圓盤(3)上的螺釘上，偏心輪(4)在第一導向溝槽(5)上滑動，根據軸頸的長度，調節偏心輪(4)的偏心距，進而調節推桿組件(11)來回移動的距離；

2)偏心輪(4)通過導桿(13)與推桿組件(11)連接，導桿(13)在推桿組件(11)兩側對稱分布，導桿(13)上開有第二導向溝槽(19)，把導桿(13)卡入到固定在機床上的導向柱銷上(12)，使得導桿(13)按照預先設定的方位?平移，導桿(13)的另一端固連在推桿組件(11)上，導桿(13)的運動會帶動推桿組件(11)在預定的方位上平移；

3)推桿組件(11)上安裝有固定不動的制動片(15)，根據加工的曲軸的軸段數，調整制動片(15)的數量、大小、間距，并將研磨夾具組件(9)放入兩片制動片(15)之間，使研磨夾具組件(9)在兩片制動片(15)之間能前后、左右滑動；

4)將曲軸(10)裝夾到機床(16)上，并使曲軸(10)主軸的回轉中心和機床(16)主軸的回轉中心對齊；

5)將研磨夾具組件(9)的一端放在推桿組件(11)上，研磨夾具組件(9)的另一端卡住曲軸(10)的軸頸，并根據軸頸直徑，通過卡緊裝置(17)上的螺釘(18)調節卡緊力；

6)機床(16)開動時，同時使多軸段軸面研磨機的動力裝置(2)提供動力，動力裝置(2)通過連接圓盤(3)帶動偏心輪(4)運動，偏心輪(4)的運動使得導桿(13)與推桿組件(11)會來回移動，推桿組件(11)的來回移動會通過制動片(15)帶動研磨夾具組件(9)來回移動，使研磨夾具組件(9)的圓形溝槽在曲軸(10)軸頸上來回移動，使得整個軸頸被均勻的研磨。?