[發(fā)明專利]一種無碴軌道的后澆帶施工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010166298.5 | 申請日: | 2010-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN101831847A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙民忠;鄧洪 | 申請(專利權(quán))人: | 肇慶俊富纖網(wǎng)材料有限公司 |
| 主分類號: | E01B1/00 | 分類號: | E01B1/00;E01B37/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軌道 后澆帶 施工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鐵軌建設(shè)工程施工方法,具體是涉及一種無碴軌道的后澆帶實施方法。
背景技術(shù)
在高速鐵路無碴軌道施工中,一般都設(shè)有后澆帶,并采用滑動層后澆帶牽拉技術(shù),即根據(jù)軌道的位置、彎度以及氣候的變化,在澆注軌道的底座板時預(yù)留一段距離,待整體澆注完成后,再牽拉底座板以消除應(yīng)力,最后再進行后澆帶施工。現(xiàn)場施工存在的問題是,如圖1所示,在底座板1的兩部分牽拉靠近的過程中,底座板1下部的滑動層2容易拱起。一般滑動層包括上層土工布和下層土工布,中間夾層為土工膜。在牽引中上層的土工布和中間的土工膜會形成皺褶拱起,后澆帶混凝土澆注后拱起的部分就會嚴重影響滑動性能。由于底座板澆注后,后澆帶處布滿鋼筋,給牽引時處理土工膜拱起問題帶來很大不便,現(xiàn)有技術(shù)一般采用重物壓緊滑動層的方式,但很難徹底解決這一問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服以上缺陷,提出一種無碴軌道的后澆帶施工方法,可以有效地消除后澆帶牽拉施工中出現(xiàn)的土工膜皺褶現(xiàn)象。
本發(fā)明的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案予以解決的。
這種無碴軌道的后澆帶施工方法包括以下步驟:1)在基礎(chǔ)上鋪設(shè)兩布一膜滑動層,所述滑動層由上、下兩層土工布中間夾一層土工膜構(gòu)成;2)將位于后澆帶處的滑動層的土工膜和上層土工布剪開,并在斷口間預(yù)留設(shè)定的牽拉長度;3)安裝后澆帶連接器,安裝底座板鋼筋、底座板模板;4)澆注底座板;5)牽拉底座板,將斷開的土工膜連接,將斷開的上層土工布搭接;6)澆注后澆帶。
上述無碴軌道的后澆帶施工方法中,所述步驟2)中,還對剪開的土工膜的斷口進行搭接形狀處理:將一個斷口端設(shè)置為階梯型,另一個斷口端設(shè)置為與之配合的倒階梯型。
上述無碴軌道的后澆帶施工方法中,所述步驟5)中,采用焊接的方式將斷開的土工膜連接。
所述焊接材料采用高密度聚乙烯材料。
上述無碴軌道的后澆帶施工方法中,所述步驟5)中,采用粘結(jié)的方式將斷開的土工膜連接。
所述步驟5)中,用土工膜膠將斷開的土工膜粘結(jié)。
所述步驟5)中,用土工膜膠帶將斷開的土工膜連接。
上述無碴軌道的后澆帶施工方法中,所述步驟5)中,用鉚釘將斷開的土工膜連接。
所述步驟5)中,用鉚釘將斷開的土工膜連接后,還使用土工膜膠帶粘貼。
上述無碴軌道的后澆帶施工方法中,所述步驟5)中,先用線索將斷開的土工膜縫合,再使用土工膜膠帶粘貼,從而將斷開的土工膜連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比所具有的有益效果是:由于在施工中將滑動層剪開,牽拉后再將剪開的土工膜連接,不會產(chǎn)生褶皺影響滑動層的平整性也不會影響滑動性能。
附圖說明
圖1為后澆帶部位的滑動層拱起示意圖;
圖2是具體實施方式中土工膜斷口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種無碴軌道的底座施工方法,包括以下方法。
1)在基礎(chǔ)上鋪設(shè)兩布一膜滑動層,該滑動層由上、下兩層土工布中間夾一層土工膜構(gòu)成。先鋪設(shè)下層涂改布,待膠水干后,灑水濕潤,在其上鋪設(shè)土工膜,做到密貼平整不起皺,土工膜采用聚乙烯薄膜。土工膜鋪設(shè)好后在其上鋪設(shè)上層土工布。
2)沿著后澆帶的中線,將位于后澆帶處的土工膜和上層土工布剪開,并在剪開的斷口間預(yù)留設(shè)定的牽拉長度。如圖2所示,對土工膜的斷口進行搭接形狀處理:將一邊的斷口設(shè)置為階梯型,相應(yīng)的,另一邊斷口設(shè)置為與之配合的倒階梯型。土工膜的厚度為M,而將階梯的高度為設(shè)為1/2M,兩邊的土工膜間的間隔N即為預(yù)留的設(shè)計需要牽拉的距離。
3)安裝后澆帶連接器,安裝底座板鋼筋、底座板模板。
4)澆注底座板,混凝土施工。包括常規(guī)的混凝土澆注、混凝土搗固、混凝土整片、混凝土收面、表面拉毛和混凝土養(yǎng)護等過程。
5)底座板澆注后牽拉底座板,到位后將斷開的兩邊土工膜連接,采用焊槍進行逐步的密集的覆蓋式電焊,焊接材料采用同土工膜材料一致的高密度聚乙烯材料,焊接強度達到或超過土工膜本身的強度。土工膜焊接好之后,將斷開的上層土工布搭接即可。
6)后澆帶澆注施工,一次連接并澆注完成。
以上是一種實施方式。在另外的實施方式中,對于步驟5)中將斷開的兩邊的土工膜連接的方式,根據(jù)連接強度的不同要求,將采用其他的方式,如:
a)采用塑料焊接用的熱風(fēng)槍將斷開的土工膜焊接;或
b)采用土工膜膠將斷開的土工膜粘結(jié);
c)采用土工膜膠帶將斷開的土工膜連接;
d)用鉚釘將斷開的土工膜連接;
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