[發(fā)明專利]激光加工方法、激光加工裝置以及加工產(chǎn)品有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010165964.3 | 申請日: | 2004-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN101862907A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 福滿憲志 | 申請(專利權(quán))人: | 浜松光子學(xué)株式會社 |
| 主分類號: | B23K26/36 | 分類號: | B23K26/36;B28D5/00;H01L21/78;H01L21/301 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 加工 方法 裝置 以及 產(chǎn)品 | ||
1.一種激光加工方法,其特征在于,包括:
使集光點對準加工對象物內(nèi)部來照射激光,沿著所述加工對象物的切斷預(yù)定線在所述加工對象物的內(nèi)部通過多光子吸收而形成被處理部,同時,在所述加工對象物內(nèi)部、在對應(yīng)于所述被處理部的規(guī)定位置上形成微小空洞的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的激光加工方法,其特征在于:
還包括設(shè)定所述切斷預(yù)定線的工序。
3.一種激光加工方法,其特征在于,包括:
設(shè)定加工對象物的切斷預(yù)定線的工序;以及
使集光點對準加工對象物內(nèi)部來照射激光,沿著所述切斷預(yù)定線在所述加工對象物的內(nèi)部通過多光子吸收而形成被處理部,同時,在所述加工對象物內(nèi)部、在對應(yīng)于所述被處理部的規(guī)定位置上形成微小空洞的工序。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述加工對象物為半導(dǎo)體基板,所述被處理部為熔融處理區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述加工對象物為半導(dǎo)體基板,所述激光為脈沖激光,其脈沖寬度為500nsec以下。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述加工對象物為半導(dǎo)體基板,所述激光為脈沖激光,其脈沖節(jié)距為1.00~7.00μm。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述微小空洞沿著所述切斷預(yù)定線而形成多個,各個微小空洞相互之間具有間隔。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述微小空洞沿著所述切斷預(yù)定線而形成多個,各個微小空洞相互之間具有間隔。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
在所述加工對象物的主面上形成有功能元件,所述微小空洞在所述主面與所述被處理部之間形成。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述微小空洞是將所述被處理部包夾、且在所述激光入射側(cè)的相反側(cè)而形成。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項的激光加工方法,其特征在于:
還包括切斷形成有所述微小空洞的加工對象物的工序。
12.一種激光加工方法,其特征在于,包括:
設(shè)定半導(dǎo)體基板的切斷預(yù)定線的工序;以及
使集光點對準半導(dǎo)體基板的內(nèi)部來照射激光,沿著所述切斷預(yù)定線在所述半導(dǎo)體基板的內(nèi)部形成熔融處理區(qū)域,同時,在所述半導(dǎo)體基板內(nèi)部、在對應(yīng)于所述熔融處理區(qū)域的規(guī)定位置上形成微小空洞的工序。
13.一種激光加工方法,其特征在于,包括:
設(shè)定半導(dǎo)體基板的切斷預(yù)定線的工序;以及
使集光點對準半導(dǎo)體基板的內(nèi)部來照射脈沖激光,沿著所述切斷預(yù)定線在所述半導(dǎo)體基板的內(nèi)部形成熔融處理區(qū)域,同時,在所述半導(dǎo)體基板內(nèi)部、在對應(yīng)于所述熔融處理區(qū)域的規(guī)定位置上形成微小空洞的工序,其中,
所述脈沖激光的脈沖寬度在500nsec以下。
14.一種激光加工方法,其特征在于,包括:
設(shè)定半導(dǎo)體基板的切斷預(yù)定線的工序;以及
使集光點對準半導(dǎo)體基板的內(nèi)部來照射脈沖激光,沿著所述切斷預(yù)定線在所述半導(dǎo)體基板的內(nèi)部形成熔融處理區(qū)域,同時,在所述半導(dǎo)體基板內(nèi)部、在對應(yīng)于所述熔融處理區(qū)域的規(guī)定位置上形成微小空洞的工序,其中,
所述脈沖激光的脈沖節(jié)距是為1.00~7.00μm。
15.如權(quán)利要求12至14中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述微小空洞沿著所述切斷預(yù)定線而形成多個,各個微小空洞相互之間具有間隔。
16.如權(quán)利要求12至15中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述半導(dǎo)體基板的主面形成有功能元件,所述微小空洞在所述主面與所述熔融處理區(qū)域之間形成。
17.如權(quán)利要求12至16中任一項所述的激光加工方法,其特征在于:
所述微小空洞是將所述熔融處理區(qū)域包夾、且在所述激光入射側(cè)的相反側(cè)而形成。
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