[發(fā)明專利]制造支承結(jié)構(gòu)、優(yōu)選汽車座椅支承結(jié)構(gòu)的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010163133.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101862799A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于爾根·梅爾;安德烈亞斯·科特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | GM全球科技運(yùn)作股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D53/88 | 分類號(hào): | B21D53/88;B21C37/02;B60N2/68 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 侯宇 |
| 地址: | 美國(guó)密*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 支承 結(jié)構(gòu) 優(yōu)選 汽車座椅 方法 | ||
1.一種支承結(jié)構(gòu)的制造方法,包括下列工藝步驟:
制造一個(gè)金屬毛坯(10)并將其成形為基本上平的薄板(12),
從薄板(12)切出一個(gè)薄板零件以及使此薄板零件成形,
其中,通過(guò)擠壓實(shí)施金屬毛坯(10)的制造。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述毛坯(10)通過(guò)擠壓已成形為平的薄板(12),或,通過(guò)擠壓制成彎曲的薄板(16),以及優(yōu)選地通過(guò)冷彎成型將彎曲的薄板(16)改造為平的薄板(12)。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法,其中,以這樣的方式通過(guò)擠壓制成彎曲的薄板(16),即,使薄板(16)有一種開口的橫截面,優(yōu)選地U形橫截面。
4.按照權(quán)利要求2所述的方法,其中,以這樣的方式通過(guò)擠壓制成彎曲的薄板(16),即,使薄板(16)有一種閉合的橫截面,閉合的橫截面在隨后的工序中打開,以便得到橫截面開口的彎曲的薄板(16)。
5.按照權(quán)利要求2至4之一所述的方法,其中,以這樣的方式通過(guò)擠壓制成平的和/或彎曲的薄板(16),即,使其板厚(d1)比要成形的薄板零件的額定板厚(dS)大最多100%,優(yōu)選地最多50%。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法,其中,以這樣的方式通過(guò)擠壓制成平的和/或彎曲的薄板(12、16),即,使其板厚(d1)等于要成形的薄板零件的額定板厚(dS)。
7.按照權(quán)利要求2至5之一所述的方法,其中,所述平的和/或彎曲的薄板(12、16)有板厚(d1),它大于要成形的薄板零件的額定板厚(dS),通過(guò)軋制將板厚(d1)減小至額定板厚(dS)。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的方法,其中,優(yōu)選在充分利用來(lái)自擠壓的熱量的條件下通過(guò)熱變形,特別優(yōu)選地通過(guò)深沖,實(shí)現(xiàn)薄板零件的變形。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的方法,其中,毛坯(10)用一種比重小于鋼的材料制造,優(yōu)選地用鎂、鋁、鎂合金或鋁合金制造。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的方法,包括另一個(gè)工藝步驟,亦即將成形的薄板零件固定在支承結(jié)構(gòu)相鄰的構(gòu)件(30)上,其中,固定優(yōu)選地通過(guò)塞焊實(shí)現(xiàn),以及構(gòu)件(30)特別優(yōu)選地由鋼組成。
11.按照權(quán)利要求10所述的方法,其中,在所述相鄰的構(gòu)件(30)內(nèi)制有至少一個(gè)孔(32),已成形的薄板零件裝在構(gòu)件(30)上,以及已成形的薄板零件在孔(32)的區(qū)域內(nèi)加熱到一個(gè)溫度,該溫度處于已成形的薄板零件的熔點(diǎn)與構(gòu)件(30)熔點(diǎn)之間。
12.按照權(quán)利要求1至11之一所述的方法,它用于制造有至少一個(gè)用于汽車座椅座位部分或/和座椅靠背的座椅殼體(18)的汽車座椅支承結(jié)構(gòu),其中,為了構(gòu)成座椅殼體(18)實(shí)施薄板零件的變形。
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