[發(fā)明專利]鋁散熱器芯體外形釬焊定位工裝及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010160983.7 | 申請日: | 2010-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN102233467A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 卞周來;王勇志;林開琴;劉雪松 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州嘉和散熱器有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/08 | 分類號: | B23K3/08;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 225006 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 散熱器 體外 釬焊 定位 工裝 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.鋁散熱器芯體外形釬焊定位工裝,其特征在于:包括十字形底板、兩個外夾板、兩個內(nèi)夾板、兩個側(cè)板和若干插板,十字形底板與兩個外夾板、兩個內(nèi)夾板和兩個側(cè)板相聯(lián)結(jié),所述的兩個外夾板與兩個側(cè)板對稱形成框型結(jié)構(gòu),內(nèi)夾板平行設(shè)置在外夾板內(nèi)側(cè),外夾板和內(nèi)夾板上對應(yīng)位置開有若干通孔,插板等距設(shè)置在內(nèi)、外夾板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁散熱器芯體外形釬焊定位工裝,其特征在于:外夾板的上部向外折彎110-120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁散熱器芯體釬焊外形定位工裝,其特征在于:內(nèi)夾板的上部向內(nèi)折彎90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁散熱器芯體外形釬焊定位工裝,其特征在于:內(nèi)、外夾板之間的側(cè)板的上部向外折彎110-120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁散熱器芯體外形釬焊定位工裝,其特征在于:所述的十字形底板、外夾板、內(nèi)夾板、側(cè)板和插板均是由3mm厚的不銹鋼板加工而成。
6.鋁散熱器芯體外形釬焊定位工裝的生產(chǎn)工藝,其特征在于:具體生產(chǎn)步驟如下:
1)外夾板的加工。先將剪裁好的不銹鋼板一側(cè)割三個豁口,板面上沖一排圓孔,然后將一邊折彎成110-120°。
2)內(nèi)夾板的加工。先將剪裁好的不銹鋼板一側(cè)割三個豁口,板面上沖一排圓孔,然后將一邊折彎成90°。
3)側(cè)板的加工。側(cè)板的加工采用線切割或模具加工,將剪裁好的不銹鋼板兩端的凸起位置折彎成110-120°。
4)十字形底板的加工。在剪裁好的不銹鋼板上對應(yīng)內(nèi)、外夾板上的豁口設(shè)置定位缺口。
5)組裝、點焊。將上述零件按尺寸要求進行組裝、點焊。
6)釬焊。將點焊后的工裝送入釬焊爐進行600℃以上的高溫處理,然后等工裝自然冷卻后再次進行600℃以上的高溫處理,此過程重復(fù)5-6次。
7)整形、滿焊。將釬焊后的工裝進行整形,在原來點焊處進行滿焊加固,得到成品。
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