[發明專利]一種氧化硅復合銀粉及其制備方法和一種導電銀漿有效
| 申請號: | 201010160282.3 | 申請日: | 2010-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN102237151A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發明(設計)人: | 張斌;彭長春;周維 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/02 | 分類號: | H01B1/02;H01B1/22;H01B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518118 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 復合 銀粉 及其 制備 方法 導電 | ||
1.一種氧化硅復合銀粉,其特征在于,所述氧化硅復合銀粉中含有質量比為1.8-3∶100的氧化硅和銀顆粒;所述氧化硅包覆于銀顆粒表面,氧化硅的平均粒徑為40-200nm,銀顆粒的平均粒徑為1.3-4.0μm。
2.根據權利要求1所述的氧化硅復合銀粉,其特征在于,所述氧化硅復合銀粉的平均粒徑為1.3-4.0μm,比表面積為1.5-2.2m2/g;振實密度在2.5-3.9g/cm3。
3.根據權利要求1所述的氧化硅復合銀粉,其特征在于,所述氧化硅復合銀粉中,氧化硅包覆銀顆粒的面積占所有銀顆粒總面積的5-30%,氧化硅包覆銀顆粒的厚度為40-600nm。
4.權利要求1所述的氧化硅復合銀粉的制備方法,包括以下步驟:
a.將銀粉與中性氧化硅溶膠混合均勻,清洗干燥、粉碎,得到初產品;
b.將步驟a的初產品分散于乙醇中,加入分散助劑,球磨、清洗干燥、粉碎,得到所述氧化硅復合銀粉。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,制備所述中性氧化硅溶膠的方法包括:將去離子水、乙醇、正硅酸乙酯和硝酸按質量比為15-20∶150-200∶70-80∶0.5-1.0混合均勻,然后加入堿液調節pH值為5-7,過濾得到所述中性氧化硅溶膠。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述堿液為氨水、NaOH、KOH。
7.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,步驟a中所述銀粉的平均粒徑為1.3-2.0μm,所述中性氧化硅溶膠的平均粒徑為40-600nm,混合的時間為0.2-1小時。
8.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,步驟b中所述分散助劑為丙三醇、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸類化合物、油酸、松油醇中的一種或多種。
9.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,步驟b中球磨的條件包括:球磨轉速為200-400rpm,球磨時間為5-10小時。
10.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,步驟a中初產品的平均粒徑為1.3-2.0μm,步驟b中氧化硅復合銀粉的平均粒徑為1.3-4.0μm。
11.一種導電銀漿,以導電銀漿的質量為基準,所述導電銀漿含有75-85%的銀粉,10-20%的有機載體和3-10%玻璃粉;其特征在于,所述銀粉為權利要求1-3任一項所述的氧化硅復合銀粉。
12.根據權利要求11所述的導電銀漿,其特征在于,所述有機載體為含有環氧樹脂、活性稀釋劑和固化促進劑的混合物;所述環氧樹脂選自縮水甘油醚類雙酚A型、雙酚F型環氧樹脂、縮水甘油脂環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂、脂環族環氧樹脂中的一種或多種;所述活性稀釋劑選自二縮水甘油醚、多縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、多乙二醇縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚、甘油環氧中的一種或多種;所述固化促進劑選自芐基二甲胺、DMP-30、2-乙基-4-甲基咪唑的改性物、氰基-2-乙基-4-甲基咪唑的改性物中的一種或多種。
13.根據權利要求11所述的導電銀漿,其特征在于,所述玻璃粉選自氧化鉛、氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鋅中的一種或多種。
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