[發(fā)明專利]超聲裂解制備鹿茸凍干粉的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010157888.1 | 申請日: | 2010-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN101843639A | 公開(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭彬;李麗娟 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭彬 |
| 主分類號: | A61K35/32 | 分類號: | A61K35/32;A61K9/19;A23L1/29 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務(wù)所 15101 | 代理人: | 莊英菊 |
| 地址: | 014030 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市九原農(nóng)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超聲 裂解 制備 鹿茸 干粉 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種保健食品及其制備方法,具體地說是一種超聲裂解制備鹿茸凍干粉的方法。
背景技術(shù)
目前我國對鹿茸進(jìn)行精深加工的技術(shù)比較落后,現(xiàn)采用的是傳統(tǒng)的高溫煮制和加熱烘烤干燥技術(shù),這種高溫煮制及加熱烘烤的加工方法,會(huì)使鹿茸中的有效成分大量破壞和流失,營養(yǎng)價(jià)值也大大降低,特別是鹿茸中的活性物質(zhì)幾乎全部失活。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述存在的缺點(diǎn),提供一種保健效果好,提取物的利用率高,提取時(shí)間短,且提取物中富有營養(yǎng)活性物質(zhì)超聲裂解制備鹿茸凍干粉的制備方法。
技術(shù)解決方案,本發(fā)明包括如下制備方法:
1)鹿茸的加工處理:
a、刮毛軟化;
b、去除油垢;
c、切片。
2)膠體研磨:通過膠體研磨機(jī)得到過200~230目的鹿茸漿體。
3)超聲裂解:
a、首先進(jìn)行活性水的制備,每100Kg水中加入0.5g-2g蔗糖酯;
b、將膠體磨研磨好的鹿茸漿體和活性水形成懸浮液,加入量按重量比計(jì),活性水∶鹿茸漿體=3∶1;
c、將充分分散乳化好的鹿茸懸浮液在攪拌的條件下,通過超聲波連續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī),利用超聲波的空化原理,在一定條件下所發(fā)出的超聲波,使鹿茸組織達(dá)到細(xì)胞級破碎,將細(xì)胞膜破裂,細(xì)胞內(nèi)的活性物質(zhì)充分釋放出來;超聲頻率15-40KHz,功率1800-3500W,懸浮液每小時(shí)流量為10Kg,破碎率達(dá)95%以上;
4)冷凍干燥濃縮:將步驟3)中經(jīng)過超聲裂解的鹿茸懸浮液置入冷凍干燥機(jī)物料盤內(nèi),冷凍干燥機(jī)溫度為≤-50℃,工作電壓AC(380±38)V(50±1)HZ,凍干時(shí)間為16-22小時(shí)取出;利用冷凍干燥技術(shù),使目標(biāo)干燥物在冰凍狀態(tài)下直接升華除去水分,避免加溫干燥導(dǎo)致鹿茸的活性物質(zhì)失活;
5)超細(xì)粉碎:將冷凍干燥濃縮后的物料在超微粉碎機(jī)粉碎至400目以上。
6)膠囊灌裝。
7)包裝。
本發(fā)明應(yīng)用超聲裂解技術(shù),它的核心技術(shù)是利用超聲波的空化原理,在一定條件下所發(fā)出的超聲波,引起水分子爆炸,從而擊碎周邊的固型物質(zhì),使所要破碎的物質(zhì)可以達(dá)到細(xì)胞一級破碎。本發(fā)明超聲裂解技術(shù)使鹿茸組織達(dá)到細(xì)胞級破碎,將細(xì)胞膜破裂,細(xì)胞內(nèi)的活性物質(zhì)充分釋放出來,將大分子蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成能夠被人體吸收的小分子多肽,迅速將細(xì)胞中營養(yǎng)物質(zhì)完全釋放出來,如活性肽、多酚類、GSH、SOD、亞油酸、亞麻酸等多種脂肪酸、氨基酸、牛黃酸。且營養(yǎng)全面,活性高、提取時(shí)間短,減少了活性物質(zhì)的丟失,提高了鹿茸的利用率。
本發(fā)明鹿茸由于通過膠體研磨,再將研磨過的物料通過超聲裂解,所以具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)條件簡單,極大地降低了生產(chǎn)成本,顯著提高了生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期。
2、突破了傳統(tǒng)的高溫煮制導(dǎo)致營養(yǎng)成分流失,直接將膠體研磨的鹿茸漿體通過超聲波連續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī)、避免高溫,保留了大部分活性物質(zhì)。
3、經(jīng)過膠體研磨的鹿茸漿體再通過超聲波連續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī),使組織中細(xì)胞膜破裂,迅速將細(xì)胞中營養(yǎng)物質(zhì)完全釋放出來;營養(yǎng)物質(zhì)全面、活性高,易于被人體吸收。
4、加工時(shí)間短,減少了活性物質(zhì)的丟失,提高了鹿茸的利用率。
5、充分保留了提取物中富有營養(yǎng)活性物質(zhì)和其他營養(yǎng)元素,這一技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
具體實(shí)施方式
1、本發(fā)明原料來源于通過中國食品最高認(rèn)證-有機(jī)食品認(rèn)證的鮮鹿茸。制備方法包括如下步驟:
1)鹿茸的加工處理:
a、刮毛軟化:將鹿茸置于20-30℃的水中用潔凈的毛刷清洗兩遍;
b、用干凈紗布擦干外部水份,用無煙酒精燈燎去茸毛,刮凈茸毛及表皮上的油垢;
c、用切片機(jī)切成厚度2mm的薄片。
2)然后通過膠體研磨,利用取得國家專利七星乳品設(shè)備廠生產(chǎn)的整體不銹鋼膠體磨在高頻震動(dòng)和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì),從而得到過200目的鹿茸漿體。
3)超聲裂解技術(shù):
a、首先進(jìn)行活性水的制備:每25Kg水中加入0.5g蔗糖酯,蔗糖酯是一種表面活性劑,加入的目的是使鹿茸漿體更好地在水中均勻分散;
b、將膠體磨研磨好的鹿茸漿和活性水形成懸浮液,每15Kg水中加入5Kg鹿茸漿體;
c、將充分分散乳化好的鹿茸懸浮液在攪拌的條件下,通過超聲波連續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī),超聲頻率40KHz,功率3500W,懸浮液每小時(shí)流量為10Kg,破碎率達(dá)95%以上。
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