[發明專利]一種雙層振動流化床干燥分級裝置

有效

• 申請號: 201010156550.4
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN101825390A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 孫業新;王元順;管山吉;江丹;李志峰;宋憲鋒;徐光慶;魏承志;鄭艷;李艷青;閆志華;李廣艷
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08;F26B21/00;B07B7/00;C10B57/00;C10B57/10
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 許德山

1.一種雙層振動流化床干燥分級裝置，它包括支撐鋼梁、流化干燥分級室、加煤口、大 煤粒出口、細粒煤緩沖密封料倉，流化干燥分級室與支撐鋼梁相連，加煤口、大煤粒出口和 細粒煤緩沖密封料倉分別與流化干燥分級室相連通，其特征在于，流化床干燥分級室是由設 置于上部的上層流化干燥分級室和設置于下部的下層流化干燥分級室構成的密閉腔室，流化 床干燥分級室底部設置有均壓風箱，上層流化干燥分級室的布風板出料端設置有大煤粒出口， 上層流化干燥分級室的細粒煤刮板出料端通過氣料導管與氣料分離室的出風料口相連接，氣 料分離室的下料導管出口設置于下層流化干燥分級室的布風板的進料端，下層流化干燥分級 室的布風板的出料端上、下豎直設置有細粒煤導料管和大煤粒出口，細粒煤導料管與細粒煤 緩沖密封料倉相連。

2.如權利要求1所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的上層流化干 燥分級室和下層流化干燥分級室的布風板的進料端均高于出料端，布風板與水平面之間的夾 角為5°～30°，布風板上均設置有風帽，布風板四周均設置有傾斜擋料板。

3.如權利要求1所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述細粒煤刮板出 料端與氣料分離室之間、細粒煤緩沖密封料倉與流化干燥分級室之間、下層流化干燥分級室 與上層流化干燥分級室之間、上層流化干燥分級室的布風板與上層流化干燥分級室之間均采 用軟連接結構連接。

4.如權利要求1所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的細粒煤導料 管寬度與大煤粒出口相同，細粒煤導料管連接有高度調節機構。

5.如權利要求1所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的上層流化干 燥分級室的布風板連接有上驅動裝置，均壓風箱底部設置有下驅動裝置，上驅動裝置由驅動 電機、傳動裝置、支撐彈簧和上驅動裝置基座組成，驅動電機與傳動裝置相連接，傳動裝置 與支撐彈簧相連接，支撐彈簧與上驅動裝置基座固定連接；下驅動裝置由驅動電機、傳動裝 置、支撐彈簧和下驅動裝置基座組成，驅動電機與傳動裝置相連接，傳動裝置與支撐彈簧相 連接，支撐彈簧與下驅動裝置基座固定連接。

6.如權利要求1所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的大煤粒出口 連接有大煤粒緩沖密封料倉。

7.如權利要求6所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的細粒煤緩沖 密封料倉、大煤粒緩沖密封料倉和氣料分離室的下料導管出口均設置有定量卸料裝置。

8.如權利要求7所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的定量卸料裝 置為旋轉卸料器。

9.如權利要求1所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的細粒煤刮板 與上層流化干燥分級室布風板相平行。

10.如權利要求1所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的流化干燥 分級室頂部和氣料分離室頂部設置有出風口。

11.如權利要求6所述的雙層振動流化床干燥分級裝置，其特征在于，所述的細粒煤緩 沖密封料倉、大煤粒緩沖密封料倉和氣料分離室下部均為錐形的空腔室。