[發明專利]一種純豆乳的生產方法無效
| 申請號: | 201010155230.7 | 申請日: | 2010-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN101828601A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 張珂鈞 | 申請(專利權)人: | 河南鈞鼎實業有限公司 |
| 主分類號: | A23C11/10 | 分類號: | A23C11/10 |
| 代理公司: | 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聶孟民;宋金鼎 |
| 地址: | 461000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 豆乳 生產 方法 | ||
1.一種純豆乳的生產方法,其特征在于,由以下步驟實現:
(1)、泡豆,將大豆在20-40℃純水的循環下,浸泡3-5小時;
(2)、磨漿,將步驟1中浸泡好的大豆按重量比的豆∶水=1∶1.5進行混配,加入磨漿機進行一次性磨漿;
(3)、煮漿,將磨好的豆漿置于煮漿機進行煮漿,溫度由95℃逐級升至115℃,停止煮漿,得熟漿液;
(4)、第一次真空脫腥、脫氣,在煮好的豆漿置于真空容器內,溫度在95~98℃、真空度在400mbar~600mbar下進行脫腥、脫氣處理,時間為0.2~0.5秒;
(5)、渣漿分離,將第一次真空脫腥、脫氣后的熟豆漿經100目篩過濾機粗濾,把豆渣分離出來,得第一次分離出的漿液,使豆渣含水量在20-27%,然后再將第一次分離出的漿液再次進行180目篩精濾,把豆漿內的顆粒物過濾掉;
(6)、第二次真空脫腥、脫氣,在真空度300mbar~400mbar、溫度50-70℃(中溫)再次進行二次真空脫腥、脫氣處理,處理時間為0.2~0.4秒;
(7)、均質,對真空脫腥、脫氣后的純豆乳進行均質,在溫度65℃,壓力25~30MPa下用均質機進行第一次高壓均質;
(8)、殺菌,方法是,第一次均質后的豆乳送往高溫殺菌機,在135~141℃高溫、5s瞬間滅菌,后冷卻至20~25℃,進入120~130℃高溫保護下的第二次均質,壓力12~16MPa;
(9)、灌裝,殺菌冷卻后的純豆乳送至百萬級的潔凈間進行無菌灌裝。
2.根據權利要求1所述的純豆乳的生產方法,其特征在于,由以下步驟實現:
(1)、泡豆,取大豆除去雜質,置于20℃的飲用水中在水循環流動下浸泡5小時;
(2)、磨漿,將浸泡后的大豆50kg加入飲用水75kg,置于磨漿機中進行一次性磨漿,得漿液;
(3)、煮漿,將磨制的漿液置入煮漿機中進行煮漿,煮漿溫度由95℃升至115℃,停止煮漿,得熟漿液;
(4)、第一次真空脫腥、脫氣,將步驟3中煮好的漿液置于脫腥、脫氣容器內,在溫度95℃下、真空度400mbar進行脫腥、脫氣0.5秒;
(5)、渣漿分離,將第一次脫腥、脫氣后的熟純豆漿通過螺旋式分離機進行100目篩粗濾,使豆渣中含水率在27%,得第一次分離出的漿液,再將第一次分離出的漿液進行180目篩精濾,把豆漿內的顆粒物過濾掉,防止沉淀;
(6)、第二次真空脫腥、脫氣,將步驟5中過濾后的漿液,置于脫腥、脫氣罐內,在真空度300mbar,溫度50℃再進行第二次真空脫腥、脫氣處理0.4秒鐘;
(7)、均質,對真空脫腥、脫氣后的漿液用均質機進行均質,溫度在65℃,壓力在25MPa下進行第一次高壓均質,使物料細化,保證和提高產品質量;
(8)、殺菌,第一次均質后的豆乳送往高溫殺菌機,在135℃高溫、5s瞬間滅菌,后冷卻至20℃,再送入均質機,在120℃高溫保護下,進行第二次均質,壓力12MPa,得純豆乳;
(9)、灌裝,殺菌冷卻第二次均質后的純豆乳送至百萬級的潔凈間進行無菌罐裝,每包250ml。
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