[發明專利]一種兼備電磁屏蔽和抗靜電效能的復合板及生產工藝

無效

• 申請號: 201010155152.0
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN101808498A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 徐奎忠
• 申請（專利權）人: 青島華軒復合新材料科技有限公司
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00;H05F1/02;B32B17/06;B32B17/04;B32B15/14
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1.一種兼備電磁屏蔽和抗靜電效能的復合板，其特征在于：包括金屬箔(網)(1)、玻璃纖維體(2)、阻燃導電糊料層(3)及阻燃耐熱膠黏劑；金屬箔(網)(1)設置在該復合板的中心處，兩層玻璃纖維體(2)的內表面分別通過阻燃耐熱膠黏劑將金屬箔(網)(1)夾在中間并通過熱壓合形成玻纖織物增強的夾心金屬導電層；兩層玻璃纖維體(2)的外表面分別浸漬阻燃導電糊料層(3)并經高溫模壓形成復合板基體。

2.根據權利要求1所述的一種兼備電磁屏蔽和抗靜電效能的復合板，其特征在于：還包括色彩覆蓋層(4)；色彩覆蓋層(4)由調色粉末通過模內涂漆工藝覆蓋在復合板基體上，其厚度為0.1～0.2亳米。

3.根據權利要求1所述的一種兼備電磁屏蔽和抗靜電效能的復合板，其特征在于：所述的金屬箔(網)(1)包括鋁箔、黃銅絲網、不銹鋼絲網；其中鋁箔的選用厚度為0.075～0.1mm，特殊場合選用的黃銅絲網或不銹鋼絲網為40～80目。

4.根據權利要求1所述的一種兼備電磁屏蔽和抗靜電效能的復合板，其特征在于：所述的玻璃纖維體(2)為玻纖氈或玻纖布。

5.根據權利要求1所述的一種兼備電磁屏蔽和抗靜電效能的復合板，其特征在于：所述的阻燃導電糊料層(3)是由下列重量份數的原料組分均勻混合組成：

①不飽和聚酯15～20份，簡苯型，鄰苯型或雙酚A型；

②低收縮樹脂6～10份，聚苯乙烯在單體苯乙烯中的溶體；

③聚乙烯微粉1～4份；

④水合氧化鋁填料55～65份；

⑤不銹鋼纖維2～6份，直徑12微米，長度1.5毫米；

⑥特導電炭黑粒子2～7份；

⑦降粘劑0.5～2份；

⑧引發劑0.3～0.5份；

⑨脫模劑2～4份；

⑩增稠劑0.3～0.5份。

6.一種如權利要求1所述復合板的生產工藝，其特征在于：包括以下八個步驟：

①選料、備料：根據電磁屏蔽和抗靜電的具體技術要求選擇合適的鋁箔、黃銅絲網、不銹鋼絲網、玻纖氈、玻纖布、阻燃耐熱膠黏劑，并按配方制備阻燃導電糊料；

②制作片料：在金屬箔(網)(1)上雙面膠黏玻璃纖維體(2)并雙面熱壓合形成夾心金屬導電層片料；

③浸漬糊料層：將制備好的阻燃導電糊料經高速攪拌混合后，送入SMC(片狀模塑料)機器的貯糊槽中，定量配送此糊在玻纖織物增強的夾心金屬導電層的兩面(3)；

④制備半成品：將步驟③所得的片料經SMC(片狀模塑料)機器的浸漬、輥壓工序制備成預成型半成品片料；

⑤熟化處理：將步驟④所得的預成型半成品片料進行35～45℃、8～24小時的熟化處理；

⑥固化成型：將預成型半成品片料鋪在140～150℃的鋼制模具內，施加10～15Mpa壓力，3～5分鐘固化成復合板基體；

⑦模內著色：根據需要可選用粉體靜電噴涂模內著色，即與⑥固化成型同步在熱模條件下，預先將調色粉末噴在模具表面上，再鋪前述預成型半成品片料，經模壓成型后，在復合板基體的一個表面上形成0.1～0.2mm厚度的色彩表層；

⑧成品入庫：制作好的復合板成品包裝入庫、貯存。