[發(fā)明專利]一種生長碲鎘汞薄膜的靶材制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010153604.1 | 申請日: | 2010-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN102234765A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孔金丞;孔令德;趙俊;王光華;張鵬舉;姬榮斌 | 申請(專利權)人: | 昆明物理研究所 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34 |
| 代理公司: | 昆明今威專利代理有限公司 53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 650223 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生長 碲鎘汞 薄膜 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種生長碲鎘汞薄膜的靶材的制作方法,屬靶材制備領域。
背景技術
碲鎘汞(HgxCd1-xTe)是一種化合物半導體,具有優(yōu)良的光電響應性能,用于制造紅外焦平面器件。晶態(tài)碲鎘汞的生長工藝難度較大,制備成本高昂,難以獲得大尺寸的材料,因此,要大面積、大尺寸生長紅外焦平面器件所需的碲鎘汞薄膜,直接采用晶體碲鎘汞來做靶材幾乎不可能。
生長碲鎘汞薄膜的現有方法主要有:磁控濺射法(Magnetron?Sputtering)、激光脈沖沉積法(PLD)、液相外延法(LPE)、化學氣相沉積法(CVD)、金屬有機物氣相沉積法(MOCVD)、分子束外延法(MBE)。其中,磁控濺射法、激光脈沖沉積法具有設備造價低、方法簡單、所得薄膜質量高等特點,因而廣泛應用于科研和工業(yè)領域。而薄膜質量的好壞與靶材有直接關系,因此靶材的制備尤為關鍵。
目前常用的幾種碲鎘汞制靶方法有:拼接靶、鑲嵌靶和燒結靶。拼接靶是將體晶碲鎘汞(c-MCT)按靶托的形狀拼接在一起,其缺點是浪費原材料、靶材致密性不好,由于拼接縫的存在,易造成污染,使輝光放電不穩(wěn)定。鑲嵌靶的缺點是有效濺射面積很小,另外,由于其骨架也被濺射,增大了污染的可能。燒結靶是燒結法制備碲鎘汞靶材,但也存在不足:首先,燒結容器的選擇是一個必須考慮的重要因素,若采用金屬容器,則由于汞(Hg)會與金屬發(fā)生反應形成汞齊污染靶材,若采用常用的高純石英作容器,由于汞(Hg)的飽和蒸汽壓很高,汞(Hg)的分壓較大,容易產生爆炸;其次,汞(Hg)易揮發(fā),會導致靶材組分的改變,從而增大對靶材組分控制的難度;再次,燒結法制備碲鎘汞還存在碲鎘汞容易被氧化,使靶材成分改變的問題,因而燒結法也不適合用來制備碲鎘汞靶材。
發(fā)明內容
針對現有靶材制作方法存在的不足,本發(fā)明提供一種鍍膜設備中的靶材制備方法,用以制備碲鎘汞(HgxCd1-xTe)薄膜。
本發(fā)明提供的生長碲鎘汞薄膜的靶材制備方法,其特征在于采用晶態(tài)碲化鎘(CdTe)、碲化汞(HgTe)做原材料,通過以下工藝步驟來實現:
A.確定靶材組分,根據所需要制備的HgxCd1-xTe(0≤x≤1),確定靶材中碲(Te)、鎘(Cd)、汞(Hg)三種元素的物質的量之比1∶1-x∶x;
B.質量計算,按步驟A中所需比例計算CdTe和HgTe的質量;
C.研磨,在操作箱中,用瑪瑙研缽將塊狀CdTe和HgTe分別研磨成粒度為200目以下的粉末,整個研磨過程均充以高純N2保護;
D.稱量,將研磨好的CdTe、HgTe粉末按步驟B中的計算值分別稱量;
E.混合,將稱量好的粉末倒入潔凈的容器中,充分混合均勻;
F.冷軋,將混合均勻的粉末放入靶托的凹槽中,鋪設均勻并保持表面平整,在混合粉末上面覆蓋一層硫酸紙,蓋上圓形蓋子,再將靶托放入一對不銹鋼圓錠中,在其軸向緩慢、均勻加壓,壓力為10~20MPa,加壓過程間隔進行,以使其自然釋放壓力,整個加壓過程耗時為12h。
本發(fā)明提供的生長碲鎘汞薄膜的靶材制備方法,制備靶材的原材料中可以摻入雜質元素。
本發(fā)明的有益效果是:通過采用該方法制備的靶材,致密性高、靶材組分均勻、成分可調、易于實現雜質原子的摻入;用該靶材制備出的薄膜均勻、光亮、附著率較好。
附圖說明
圖1為碲鎘汞靶材的冷軋過程示意圖;
圖2為采用本發(fā)明方法制備的磁控濺射設備用的碲鎘汞靶材;
圖3為使用本發(fā)明方法制得的碲鎘汞靶材生長出的碲鎘汞薄膜;
圖4為利用本發(fā)明制作的靶材制備出的非晶態(tài)碲鎘汞(a-MCT)薄膜和多晶碲鎘汞(c-MCT)薄膜的XRD圖譜,從圖可知,改變生長條件,可以獲得非晶和多晶結構的碲鎘汞薄膜。
具體實施方式
以下結合附圖,以磁控濺射設備中的碲鎘汞靶材的制作過程為實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的保護范圍并不限于下面的實施例。
實施例一:
本實施例以制備成分為Hg0.78Cd0.22Te的靶材為例,其具體步驟如下:
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C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





