[發明專利]一種熔噴涂覆方法及挖齒

無效

• 申請號: 201010151330.2
• 申請日: 2010-04-19
• 公開（公告）號: CN101851733A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 項大秋
• 申請（專利權）人: 項大秋
• 主分類號: C23C4/12
• 分類號: C23C4/12;C23C4/06;E02F9/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種熔噴涂覆方法及挖齒。

背景技術

越來越多的礦山開始使用機械化作業，提升礦山的開采率，消除安全隱患。在煤炭、銅礦、鋅礦等礦山的機械化程度已大大提升，使礦山機械設備的市場容量大大增強。挖掘機，又稱挖掘機械，是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料，并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經過預松后的土壤和巖石。從近幾年工程機械的發展來看，挖掘機的發展相對較快，而挖掘機作為工程建設中最主要的工程機械機型之一。挖掘機的工作裝置是直接完成挖掘任務的裝置，它由動臂、斗桿、鏟斗等三部分鉸接而成。動臂起落、斗桿伸縮和鏟斗轉動都用往復式雙作用液壓缸控制。為了適應各種不同施工作業的需要，液壓挖掘機可以配裝多種工作裝置，如挖掘、起重、裝載、平整、夾鉗、推土、沖擊錘等多種作業機具。而鏟斗的挖齒，又叫斗齒、鏟齒，是直接作用于礦物、巖石的作用部件，為了適應不同的作業條件，挖齒通常為整體式碳鋼或合金鋼材質。由于合金鋼價格的昂貴以及挖齒韌性要求，如果在碳鋼挖齒的頂部鑲上合金鋼，既經濟又能滿足使用要求。因此，出現了頭部鑲嵌合金的挖齒，但是，通常鑲嵌的方式都是機械式或用合金焊條連接，在使用不長的時間，鑲嵌的合金就會松動脫落。

也有人采用涂層的方法來處理，也即在挖齒頂部加上合金涂層，現有技術的做法是：在挖齒頂部鋪設適當厚度的合金粉，然后用重熔槍給予加熱，當達到一定溫度時，合金粉熔融并與挖齒融合；還有就是鍍層做法，通過電鍍使挖齒頂部鍍上合金層。這兩種做法都能很好地在挖齒頂部包覆合金層，并有限地改善了挖齒的使用壽命和拓寬了應用場合，但是，由于涂層處理工藝的局限，涂層厚度相對較薄，最多只能做到幾個毫米，通常也就在2mm左右，對于天天作業的礦山機械來說，其使用壽命遠遠不能滿足要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種熔噴涂覆方法及挖齒，本發明解決了現有技術金屬表面涂覆合金層薄的問題，彌補了現有技術使用壽命短的不足。

本發明的一種熔噴涂覆方法，將熔融的涂層金屬粉末噴射到預熱的基體金屬材料上，逐層堆積，冷卻后，涂層金屬粉末形成金屬涂層涂覆在基體金屬材料表面。

作為優選的技術方案：

如上所述的一種熔噴涂覆方法，其中，所述的涂層金屬是合金金屬，基體金屬為碳鋼。

如上所述的一種熔噴涂覆方法，其中，所述的預熱是將基體金屬材料在噴涂前進行加熱，并使基體金屬材料表面接近熔化狀態。

如上所述的一種熔噴涂覆方法，其中，所述的熔融和預熱使用同一熱源，所述的熱源是氧炔焰；氧炔焰槍位于基體金屬材料上方，氧炔焰的前端加熱基體金屬材料表面，緊鄰氧炔焰槍的槍嘴設置一噴槍，涂層金屬粉末從噴槍噴出并經氧炔焰加熱熔融，最后熔融的涂層金屬粉末落在預熱的基體金屬材料表面，并逐層堆積。

如上所述的一種熔噴涂覆方法，其中，所述的堆積厚度為5～25mm，涂層金屬粉末顆粒平均直徑為0.2～2mm。

本發明還提供了一種根據上述方法制成的挖齒，由碳鋼挖齒本體和合金齒頂涂層兩部分組成，碳鋼挖齒本體包括齒柱和齒頂，合金齒頂涂層包覆在齒頂上。

如上所述的一種挖齒，其中，所述的合金齒頂涂層厚度為5～25mm。

如上所述的一種挖齒，其中，所述的包覆是采用熔噴方式。

本發明的有益效果是：

本發明的一種熔噴涂覆方法，工藝獨特，操作方便；使用本發明的一種熔噴涂覆方法，涂層厚，粘接牢固。本發明的一種挖齒，堅硬耐磨的合金與工件本體完全融合，結構合理，使用壽命長，應用范圍廣。本發明的一種挖齒的頭部結構同樣可用于工程礦山機械的炮釬頭部。

附圖說明

圖1是本發明的一種挖齒的示意圖

圖2是本發明的一種挖齒的碳鋼挖齒本體的示意圖

其中1是碳鋼挖齒本體????2是合金齒頂涂層

????1.1是齒柱??????????1.2是齒頂

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本發明的一種熔噴涂覆方法，將熔融的涂層金屬粉末噴射到預熱的基體金屬材料上，逐層堆積，冷卻后，涂層金屬粉末形成金屬涂層涂覆在基體金屬材料表面。