[發明專利]一種熔噴涂覆方法及挖齒

無效

• 申請號: 201010151330.2
• 申請日: 2010-04-19
• 公開（公告）號: CN101851733A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 項大秋
• 申請（專利權）人: 項大秋
• 主分類號: C23C4/12
• 分類號: C23C4/12;C23C4/06;E02F9/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熔噴涂覆方法，其特征是：將熔融的涂層金屬粉末噴射到預熱的基體金屬材料上，逐層堆積，冷卻后，涂層金屬粉末形成金屬涂層涂覆在基體金屬材料表面。

2.如權利要求1所述的一種熔噴涂覆方法，其特征在于，所述的涂層金屬是合金金屬，基體金屬為碳鋼。

3.如權利要求1所述的一種熔噴涂覆方法，其特征在于，所述的預熱是將基體金屬材料在噴涂前進行加熱，并使基體金屬材料表面接近熔化狀態。

4.如權利要求1所述的一種熔噴涂覆方法，其特征在于，所述的熔融和預熱使用同一熱源，所述的熱源是氧炔焰；氧炔焰槍位于基體金屬材料上方，氧炔焰的前端加熱基體金屬材料表面，緊鄰氧炔焰槍的槍嘴設置一噴槍，涂層金屬粉末從噴槍噴出并經氧炔焰加熱熔融，最后熔融的涂層金屬粉末落在預熱的基體金屬材料表面，并逐層堆積。

5.如權利要求1所述的一種熔噴涂覆方法，其特征在于，所述的堆積厚度為5～25mm，涂層金屬粉末顆粒平均直徑為0.2～2mm。

6.一種根據權利要求1的方法制成的挖齒，其特征是：由碳鋼挖齒本體和合金齒頂涂層兩部分組成，碳鋼挖齒本體包括齒柱和齒頂，合金齒頂涂層包覆在齒頂上。

7.如權利要求6所述的一種挖齒，其特征在于，所述的合金齒頂涂層厚度為5～25mm。

8.如權利要求6所述的一種挖齒，其特征在于，所述的包覆是采用熔噴方式。