[發明專利]一種適用于不同負荷煤粉型鍋爐的燃盡風裝置

有效

• 申請號: 201010150814.5
• 申請日: 2010-04-20
• 公開（公告）號: CN101806450A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 陳智超;李爭起;曾令艷;朱群益;邢超;胡志勇;徐振新;申珊平;孔維光
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: F23C7/00
• 分類號: F23C7/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 楊立超

技術領域

本發明涉及一種燃盡風裝置，屬于煤粉型鍋爐燃燒技術領域。

背景技術

火力發電廠排放的NO_x是三大煙氣污染物(SO_x，NO_x及總懸浮顆粒物TSP)之一，已經帶來了一系列的環境污染問題，嚴重危及生態平衡與人類的生存。目前，對于大部分未使用燃盡風的國內現役鍋爐，燃用煙煤的NO_x排放水平大多在600mg/m³左右，燃用貧煤的NO_x排放水平大多在1000mg/m³左右，燃用低揮發份煤的NO_x排放水平大多在2000mg/m³左右。隨著國家和地方環保政策的日趨嚴格，利用各種手段來降低鍋爐的NO_x排放越來越受到重視。

為降低爐膛煙氣中NO_x含量，常在煤粉型鍋爐主燃燒區上部安裝燃盡風裝置，從二次風中抽取部分空氣作為燃盡風。這樣，從二次風噴口經過的二次風量減少，主燃燒區域的局部空氣過量系數小于1，燃料燃燒產生了大量CO等還原性氣體，主燃燒區域處于還原性氣氛，抑制了燃料型NO_x的產生，進而控制了NO_x的排放總量，燃盡風與燃燒區域產生的爐膛煙氣混合，使煙氣中可燃物燃燒，減少爐膛煙氣中的飛灰可燃物含量。

對于大部分安裝燃盡風裝置的煤粉型鍋爐，在滿負荷下，燃盡風在主燃燒區上部噴入爐膛，可減少爐膛煙氣中的飛灰可燃物含量。但是，在低負荷情況下，由于燃盡風隨空氣供給的減少而相應的減少，燃盡風風量減少，風速降低，燃盡風動量降低，其穿透力相應的降低，不能與爐膛煙氣充分混合，導致飛灰中可燃物含量顯著增加，鍋爐效率降低，經濟效益偏差。如果在低負荷時停止使用燃盡風裝置，就會導致爐膛煙氣中NO_x含量顯著增加。

發明內容

本發明為解決使用現有燃盡風裝置的煤粉型鍋爐在不同負荷時尤其是低負荷運行時，燃盡風動量降低，穿透力減弱，燃盡風在流場中混合不均勻，導致煙氣中飛灰可燃物含量高，NO_x含量高等問題，進而提出一種適用于不同負荷煤粉型鍋爐的燃盡風裝置。此裝置在不同的負荷情況下都能正常的發揮作用。

本發明的技術方案是：

本發明所述燃盡風裝置包括內風管、中間風管、外風管、內風道閥門、中間風道閥門和外風道閥門；所述內風管、中間風管、外風管由內至外依次套裝且三者同軸設置，內風管的內腔為內燃盡風風道，內風管的外表面和中間風管的內壁表面之間的環形空腔為中間燃盡風風道，中間風管的外表面和外風管的內壁表面之間的環形空腔為外燃盡風風道，內燃盡風風道的入口處設置有內風道閥門，中間燃盡風風道的入口處設置有中間風道閥門，外燃盡風風道的入口處設置有外風道閥門。

本發明所述所述燃盡風裝置包括內風管、中間風管、外風管、內風道閥門、中間風道閥門和外風道閥門；所述內風管、中間風管、外風管由內至外依次套裝且三者同軸設置，內風管的內腔為內燃盡風風道，內風管的外表面和中間風管的內壁表面之間的環形空腔為中間燃盡風風道，中間風管的外表面和外風管的內壁表面之間的環形空腔為外燃盡風風道，內燃盡風風道的入口處設置有內風道閥門，中間燃盡風風道的入口端和外燃盡風風道的入口端連通，且中間燃盡風風道和外燃盡風風道的連通處設有共用風道閥門。

本發明所述所述燃盡風裝置包括內風管、中間風管、外風管、內風道閥門、中間風道閥門和外風道閥門；所述內風管、中間風管、外風管由內至外依次套裝且三者同軸設置，內風管的內腔為內燃盡風風道，內風管的外表面和中間風管的內壁表面之間的環形空腔為中間燃盡風風道，中間風管的外表面和外風管的內壁表面之間的環形空腔為外燃盡風風道，中間燃盡風風道的入口處設置有中間風道閥門，外燃盡風風道的入口處設置有外風道閥門。

本發明具有以下特點：