[發明專利]一種微型粉末樣品的制備工藝

無效

• 申請號: 201010149544.6
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN101832890A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 許天旱;王黨會;姚婷珍
• 申請（專利權）人: 西安石油大學
• 主分類號: G01N1/38
• 分類號: G01N1/38
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 第五思軍

1.一種微型粉末樣品的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

第一，將質量比為1∶40的粉末和無水乙醇“粉末懸濁液”置入燒杯中，并將燒杯放置在盛有水的“超聲波清洗器”中，分散時間為5～10min；

第二，粉末經超聲波分散后，用“滴管”從“燒杯”中吸取1～2ml“粉末懸濁液”噴射在“載波片”上，滴管與載波片之間距離需要保持為100～200mm；

第三，然后將“載波片”放置在“干燥箱”里面進行干燥，干燥的時間為25～35min，干燥的溫度范圍45～50℃，同時“干燥箱”具有排氣孔，使得含有水分的空氣及時排出干燥箱，即可獲得需要的微型粉末樣品。

2.根據權利要求1所述的一種微型粉末樣品的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

第一，將1g粒度為-200目氮氣霧化Sn37Pb粉末和40ml無水乙醇“粉末懸濁液”置入燒杯中，并將燒杯放置在盛有水的“超聲波清洗器”中，分散時間為5min；

第二，粉末經超聲波分散后，用“滴管”從“燒杯”中吸取約1ml“粉末懸濁液”噴射在“載波片”上，滴管距離載波片距離為100mm，粉末球形度越好，距離越小，粉末越不規則，則選擇距離越大，同時噴射過程需要注意噴射速度，粉末球形度越好，噴射速度越慢，球形度越差，噴射速度越慢，速度可根據要求分散程度不同自行調整；

第三，然后將“載波片”放置在“干燥箱”里面進行干燥，干燥的時間為25min，干燥的溫度為45℃，“干燥箱”具有排氣孔，即可獲得需要的微型粉末樣品。

3.根據權利要求1所述的一種微型粉末樣品的制備工藝，其特征在于，包括有如下步驟：

第一，將2g粒度為-200目空氣霧化Sn3Ag2.8Cu粉末和80ml和無水乙醇“粉末懸濁液”植入燒杯中，并將燒杯放置在盛有水的“超聲波清洗器”中，分散時間為8min；

第二，粉末經超聲波分散后，用“滴管”從“燒杯”中吸取1.5ml“粉末懸濁液”噴射在“載波片”上，滴管距離載波片距離為150mm，粉末球形度越好，距離越小，粉末越不規則，則選擇距離越大，同時噴射過程需要注意噴射速度，粉末球形度越好，噴射速度越慢，球形度越差，噴射速度越慢，速度可根據要求分散程度不同自行調整；

第三，然后將“載波片”放置在“干燥箱”里面進行干燥，干燥的時間30min，干燥的溫度30℃，“干燥箱”具有排氣孔，即可獲得需要的微型粉末樣品。

4.根據權利要求1所述的一種微型粉末樣品的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

第一，將3g粒度為-200目Cr₂O₃粉末和120ml和無水乙醇“粉末懸濁液”置入燒杯中，并將燒杯放置在盛有水的“超聲波清洗器”中，分散時間為10min；

第二，粉末經超聲波分散后，用“滴管”從“燒杯”中吸取2ml“粉末懸濁液，”噴射在“載波片”上，滴管距離載波片距離為200mm，粉末球形度越好，距離越小，粉末越不規則，則選擇距離越大，同時噴射過程需要注意噴射速度，粉末球形度越好，噴射速度越慢，球形度越差，噴射速度越慢，速度可根據要求分散程度不同自行調整；

第三，然后將“載波片”放置在“干燥箱”里面進行干燥，干燥的時間35min，干燥的溫度50℃，“干燥箱”具有排氣孔，即可獲得需要的微型粉末樣品。