[發明專利]在倍捻捻線機上精密卷繞交叉繞線筒的方法

有效

• 申請號: 201010149236.3
• 申請日: 2010-03-02
• 公開（公告）號: CN101823650A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 羅蘭·艾森豪爾;亞歷山大·塞勒;伯恩哈德·沃爾尼
• 申請（專利權）人: 歐瑞康紡織有限及兩合公司
• 主分類號: B65H54/08
• 分類號: B65H54/08;B65H54/28;B65H59/38
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林

技術領域

本發明涉及一種在具有多個加捻臺的倍捻捻線機上精密卷繞交叉繞線筒的 方法，其中，紗線從位于捻線錠上的給料線筒被引出，通過橫動裝置和線筒驅 動裝置加捻和卷繞，形成交叉繞線筒，該橫動裝置根據線筒驅動裝置而被啟動。 本發明還涉及一種用于執行該方法的倍捻捻線機，該倍捻捻線機具有多個加捻 臺，在每個加捻臺上具有捻線錠、橫動裝置和線筒驅動裝置，捻線錠上布置有 給料線筒，紗線從給料線筒上被引出和加捻，該橫動裝置用于在管上移動紗線， 以形成交叉繞線筒。

背景技術

在公開號為DE1685978A1的德國公開申請中披露了這種類型的方法。在該 德國申請DE1685978A1中已知，為了生產精密卷繞的交叉繞線筒，被獨立驅動 的橫動裝置與每個加捻臺相關聯，并且通過驅動機構與相關聯的線筒驅動裝置 不轉動地連接。該橫動裝置和線筒驅動裝置通過無極變速傳動裝置彼此連接， 從而能夠在橫動裝置的移動速度和線筒驅動裝置的驅動速度之間設置恒定比， 這是精密卷繞的先決條件。

已經證明該方法存在的不足之處在于，由上游加捻過程引起的對于待卷繞 的已加捻紗線的紗線張力波動會損害待精密卷繞的交叉繞線筒的質量。紗線張 力的波動特別導致不均勻的線筒堆積，由于交叉繞線筒內的密度差異及其變形 使得這種線筒堆積變得明顯。

發明內容

本發明的目的在于提供一種方法和執行該方法的機構，其中消除了現有技 術中的不足。

根據本發明，通過后面所述的第一方面的特征部分的特征實現了該目的。

就該機構而言，根據本發明通過具有后面所述的第十方面的特征部分的特 征的倍捻捻線機實現該目的。

本方法的其他有利的方案是從屬權利要求的主題。

根據第一方面，提出：預設期望紗線張力，該期望紗線張力用作控制的引 導變量；檢測由供應裝置從捻線錠引出的紗線的實際紗線張力，并且與預設的 期望紗線張力比較。實際紗線張力與期望紗線張力的偏差用作線筒驅動裝置的 驅動速度的校正變量，從而相應地改變為了執行精密卷繞而具有固定比的橫動 裝置的移動速度和線筒驅動裝置的驅動速度，使得紗線層中的已捻紗線的繞線 在交叉繞線筒上彼此靠近地布置。作為根據本發明的方法的基礎的控制允許對 加捻過程中紗線張力波動作出反應，從而在線筒運行的每個時刻都能保證被加 捻的紗線的繞線彼此靠近地堆積。由于該控制，力爭實現對紗線張力的不規則 性的目標補償，張力的不規則性尤其歸結于由紗線和供應裝置之間的滑動或者 加捻過程中的紗線氣圈引起的過度的紗線張力。根據本發明的控制允許紗線張 力隨線筒運行按目標調節，從而使得紗線張力能靈活變動并且適應于因處理不 同類型紗線帶來的變化的紗線參數本身。在線筒運行中觀測到的紗線張力可例 如具有恒定的線性上升或者線性下降過程。紗線張力變化過程也可由預定的數 學函數來確定。在紗線層中待移動的已捻紗線的繞線之間的間距可以通過控制 裝置可變地設置。也可以通過控制裝置設置紗線張力波動的容許公差。因此， 可以避免紗線張力的過度波動引起紗線移動的不規則性，進而導致紗線層中的 紗線具有不同的間距或者出現各紗線的疊置（這會損害線筒堆積），或者導致卷 繞過程中的波動（這也會損害線筒堆積）。特別地，橫動裝置的移動速度與線筒 驅動裝置的驅動速度的比可以通過控制裝置預設。不同的卷繞方法由此能在倍 捻捻線機上實施，例如隨機卷繞、精密卷繞或步進精密卷繞。預設速度比可以 例如以預定的速度曲線的形式被存儲在控制裝置中。

此外，紗線在交叉卷繞線筒上移動之前，經過機械紗線張力調節機構，通 過該機構，在橫動裝置的移動行程中，可在卷繞三角中調節紗線的長度。因此， 紗線張力在精密卷繞紗線的過程中保持基本上恒定，從而允許最佳的線筒堆積 形狀。由此可適應卷繞三角中出現的張力峰值，該張力峰值也影響在線筒運轉 過程中線筒堆積的對稱性或線筒密度的均勻性。

特別地，可以在線筒堆積的開始時為了形成預備紗線，將紗線張力調節機 構樞轉到不與紗線接觸的位置。

為此，機械張力調節機構可以通過單馬達驅動器改變位置。根據待處理的 紗線材料的預定參數以及期望紗線張力的規格，由控制設備控制該單馬達驅動 器。替代地，也可手動改變紗線張力調節機構相對于紗線的位置，為此，紗線 可以被固定在不同的位置。