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[發(fā)明專利]液態(tài)澆鑄快速固化成型耐高溫陶土及其制備和制模工藝有效

專利信息
申請?zhí)枺?/td> 201010147450.5 申請日: 2010-04-14
公開(公告)號: CN101805159A 公開(公告)日: 2010-08-18
發(fā)明(設計)人: 蘇益仁 申請(專利權)人: 蘇益仁
主分類號: C04B28/00 分類號: C04B28/00;B28B1/00
代理公司: 暫無信息 代理人: 暫無信息
地址: 610000 四川省*** 國省代碼: 四川;51
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摘要:
搜索關鍵詞: 液態(tài) 澆鑄 快速 固化 成型 耐高溫 陶土 及其 制備 工藝
【說明書】:

技術領域

發(fā)明涉及一種液態(tài)澆鑄快速固化成型耐高溫陶土及其制備和制模工 藝。

背景技術

在生產(chǎn)每只胎體金剛石鉆井鉆頭的工藝過程中,加工三維復雜形狀的陰 模是困難和費時的,但又是不可缺少的一道工序。往往需要五軸數(shù)控銑床或 專用工裝夾具加工,這大大提高了制造成本,延長了生產(chǎn)周期。因此,制模 工序成為制約胎體金剛石鉆頭規(guī)模生產(chǎn)的瓶頸。隨著石油天然氣鉆采工業(yè)的 飛速發(fā)展,對耐用、高效、多品種、個性化的胎體金剛石鉆頭需求量越來越 大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術的不足與缺陷,提供一種液態(tài)澆鑄快速 固化成型耐高溫陶土,該陶土在液態(tài)澆鑄過程中能快速成型,用此陶土配合 橡膠原模可快速制成用于粉末燒結或精鑄的直接生產(chǎn)陰模;且該陶土能耐 1200℃的高溫,冷卻后具有良好的潰散性,便于脫模清理。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種液態(tài)澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的 制備工藝和制模工藝。

本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):液態(tài)澆鑄快速固化成型耐高溫陶 土,主要由氧化鈣、石英砂、微晶粉、鋰基膨潤土、有機物組成,按重量百 分比計,氧化鈣占7.0%~13.0%,石英砂占60.0%~70.0%,微晶粉占12.0 %~14.0%,鋰基膨潤土占1.0%~2.0%,有機物占9.0%~15.0%。

按重量百分比計,上述石英砂中二氧化硅的含量≥98%;微晶粉包括鋯 英粉、鋁礬土粉和氧化鈦,鋯英粉占陶土總量的5.0%,鋁礬土粉占陶土總量 的5.0%,氧化鈦占陶土總量的3.0%;有機物包括硅油和α-淀粉,硅油占 陶土總量的4.0%~7.0%,α-淀粉占陶土總量的5.0%~8.0%。

一種上述液態(tài)澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的制備工藝,其特征在于, 包括以下步驟:

(a)按照上述質(zhì)量百分比稱取制備材料,并分別破碎、磨粉、篩分;

(b)將氧化鈣、石英砂、微晶粉、鋰基膨潤土進行混合均勻;

(c)將有機物與(b)步驟的混合料進行攪拌混合;

(d)進行烘燒,然后粉碎和篩分;

(e)封裝,打包待用。

上述步驟(a)結束后,進行活化處理后再進行步驟(b);

上述步驟(d)結束后,進行取樣檢驗合格后再進行步驟(e)。

一種上述液態(tài)澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的制模工藝,其特征在于, 包括以下步驟:

(i)稱取適量的陶土粉,按20.0%~25.0%的加水量進行加水,攪拌 使得陶土粉與水混合均勻呈漿糊狀;

(ii)將陶土漿料倒入裝好橡膠原型的模具中,待陶土漿料填充滿模具 后,進行靜置處理;

(iii)陶土漿料固化成型后,將橡膠原型取出,然后對組合陰模進行烘 干處理。

上述步驟(i)結束后,將陶土漿料放入專用器具中進行脫氣處理,首 先將陶土漿料裝入日常生活中最常用的塑料桶,然后將其放入專用真空泵中, 靠真空泵進行脫氣處理1分鐘左右。

上述步驟(iii)中組合模具的烘干溫度為100℃以下,烘干時間為1小 時左右,其原因是:在制造陶土模具時,隨著陶土模具失水變干,其強度將 下降,從而烘干溫度應控制在100℃以下,烘干時間控制在1小時左右。

經(jīng)過上述工序制作的生產(chǎn)用陰模,可根據(jù)各自的工藝特點,設計為石墨 陶土組合陰模、鋼陶土組合陰模或其他耐火材料與陶土的組合陰模。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:

(1)本發(fā)明涉及的陶土在液態(tài)澆鑄過程中能快速成型,用此陶土配合橡 膠原型可快速制成用于粉末燒結或精鑄的直接生產(chǎn)陰模;

(2)本發(fā)明涉及的陶土可耐1200℃的高溫,可用于此溫度以下的粉末 燒結或有色金屬精鑄,燒結冷卻后,陶土有良好的潰散性,便于脫模清理。

(3)本發(fā)明涉及的陶土是取代逐只銑削加工模具型腔工藝的極佳工藝成 型材料,用此陶土配合橡膠原型可不斷鑄出生產(chǎn)鉆頭的成型燒結模具,省去 了逐只銑模的瓶頸工藝,大大提高了生產(chǎn)鉆頭體的速度,省工省料,將逐一 單只制造鉆頭成型模具的工藝推進到快速小批量生產(chǎn)鉆頭成型模具的新水 平。

具體實施方式

下面結合實施例,對本發(fā)明作進一步地的詳細說明,但本發(fā)明的實施方 式不限于此。

實施例1:

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