[發明專利]液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土及其制備和制模工藝有效
| 申請號: | 201010147450.5 | 申請日: | 2010-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN101805159A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 蘇益仁 | 申請(專利權)人: | 蘇益仁 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;B28B1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液態 澆鑄 快速 固化 成型 耐高溫 陶土 及其 制備 工藝 | ||
1.液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土,其特征在于,主要由氧化鈣、石 英砂、微晶粉、鋰基膨潤土、有機物組成,按重量百分比計,氧化鈣占7.0 %~13.0%,石英砂占60.0%~70.0%,微晶粉占12.0%~14.0%,鋰基膨潤 土占1.0%~2.0%,有機物占9.0%~15.0%;所述微晶粉包括鋯英粉、鋁礬 土粉和氧化鈦,按重量百分比計,鋯英粉占陶土總量的5.0%,鋁礬土粉占陶 土總量的5.0%,氧化鈦占陶土總量的3.0%;所述有機物包括硅油和α-淀 粉,按重量百分比計,硅油占陶土總量的4.0%~7.0%,α-淀粉占陶土總量 的5.0%~8.0%。
2.根據權利要求1所述的液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土,其特征在 于,按重量百分比計,石英砂中二氧化硅的含量≥98%。
3.一種權利要求1所述的液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的制備工 藝,其特征在于,包括以下步驟:
(a)按照權利要求1所述的質量百分比稱取制備材料,并分別破碎、磨 粉、篩分;
(b)將氧化鈣、石英砂、微晶粉、鋰基膨潤土進行混合均勻;
(c)將有機物與(b)步驟的混合料進行攪拌混合;
(d)進行烘燒,然后粉碎和篩分;
(e)封裝,打包待用。
4.根據權利要求3所述的液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的制備工 藝,其特征在于,步驟(a)結束后,進行活化處理后再進行步驟(b)。
5.根據權利要求3所述的液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的制備工 藝,其特征在于,步驟(d)結束后,進行取樣檢驗合格后再進行步驟(e)。
6.一種權利要求1所述的液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的制模工 藝,其特征在于,包括以下步驟:
(i)稱取適量的陶土粉,按20.0%~25.0%的加水量進行加水,攪拌 使得陶土粉與水混合均勻呈漿糊狀;
(ii)將陶土漿料倒入裝好橡膠原型的模具中,待陶土漿料填充滿模具 后,進行靜置處理;
(iii)陶土漿料固化成型后,將橡膠原型取出,然后對組合陰模進行烘 干處理。
7.根據權利要求6所述的液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的制模工 藝,其特征在于,步驟(i)結束后,將陶土漿料放入專用器具中進行脫氣 處理。
8.根據權利要求6所述的液態澆鑄快速固化成型耐高溫陶土的制模工 藝,其特征在于,步驟(iii)中組合陰模的烘干溫度為100℃以下,烘干時 間為1小時。
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