[發明專利]一種化學-生物聯用的秸稈腐熟劑及其腐熟方法有效
| 申請號: | 201010147201.6 | 申請日: | 2010-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN101830737A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 劉可星;廖宗文 | 申請(專利權)人: | 華南農業大學 |
| 主分類號: | C05F11/08 | 分類號: | C05F11/08;C05F17/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳衛 |
| 地址: | 510642 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 化學 生物 聯用 秸稈 腐熟 及其 方法 | ||
技術領域
本發明屬于固體廢物處理技術領域,具體涉及農作物秸稈腐熟處理利用的技術方法。
背景技術
農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸稈中,秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等,是一種具有多用途的可再生的生物資源。
我國農民對作物秸稈的利用有悠久的歷史。隨著農業生產的發展,秸稈的利用由原來的堆漚肥轉變為秸稈直接還田。直接還田是將秸稈直接撒在田中,然后施用一些高效分解復合菌群,可促進秸稈內纖維素、半纖維素和木質素的分解,對秸稈的腐熟有一定的效果,但價格較貴,且腐熟時間多在15天左右。夏收夏種、秋收秋種的時間短、工作量大,因而還不能滿足現代農業生產的需要,農民往往點火就地焚燒。
目前的腐熟技術尚未完善,而且目前技術的改進集中于菌劑的篩選,如中國專利文獻200710054798.8,所述的一種腐熟秸稈的生物腐熟劑,操作繁瑣復雜,且催化腐熟時間需要15天左右。中國專利文獻97116556.4,將秸稈制成膨化狀態,以破壞木質素,再經粉碎后,加入發酵菌種進行發酵制造有機肥的方法,但膨化過程需要消耗大量能源。也有采用化學-生物聯用使秸稈腐熟的方法,如中國專利文獻97107600.6,報道利用碳酰二胺處理秸稈,使秸稈表面膜遭到破壞,再用微生物發酵制造有機肥的方法,但未考慮到木質素的降解,腐熟時間也比較長。實用、易操作、低成本、腐熟時間短的秸稈處理技術目前尚無文獻報道。
發明內容
本發明的目的是提供一種秸稈腐熟劑及一種腐熟秸稈的方法,以解決傳統秸稈腐熟時間過長、難操作、成本較高等問題。
本發明通過以下的技術方案實現上述目的:
一種秸稈腐熟劑,包括化學熟化劑及生物熟化劑,
所述的化學熟化劑為:碳銨、堿木素和木素磺酸鈉中的一種或兩種以上混合物;
所述的生物熟化劑為:含纖維分解菌的復合菌劑以及有機基質。
其中,含纖維分解菌的復合菌劑為地衣形芽孢桿菌、蠟樣芽抱桿菌、釀酒酵母、假絲酵母、枯草芽孢桿菌、產黃纖維單胞菌、細黃鏈霉菌和綠色木霉中的任意兩種或兩種以上混合菌;有機基質為雞糞、馬糞、食用菌渣、酒精廢液、味精廢液中的一種或兩種以上混合物。
其中,化學熟化劑與生物熟化劑的重量比為2-20∶2-30,生物熟化劑中復合菌劑與有機基質的重量比為0.1-20∶100。
其中,化學熟化劑與生物熟化劑的理想重量比為3-8∶3-10。
本發明所述的腐熟秸稈的方法,包括以下步驟:
(1)將秸稈破碎長為2-12cm,均勻撒入田中,再撒水,使秸稈淹水3-10cm,
(2)將化學熟化劑均勻撒入上述步驟(1)處理后的秸稈上,化學熟化劑的加入量與秸稈的重量比為2-20∶100,
(3)1-2天后,在步驟(2)處理后的秸稈上,再撒入生物熟化劑,生物熟化劑的加入量與秸稈的重量比為2-30∶100,經過7-10天完成腐熟;
或:
(1)將秸稈破碎長為2-12cm;
(2)將土壤配成泥漿,泥漿含泥3-7%;
(3)將化學熟化劑和步驟(2)的泥漿混合,均勻撒入上述步驟(1)處理后的秸稈上,化學熟化劑的加入量與秸稈的重量比為2-20∶100;
(4)1-10小時后,在步驟(3)處理后的秸稈上,撒入生物熟化劑,生物熟化劑的加入量與秸稈的重量比為2-30∶100,經過7-10天完成腐熟;或:
(1)將秸稈破碎長為2-12cm,
(2)將化學熟化劑溶于水后均勻撒入上述步驟(1)處理后的秸稈中,化學熟化劑的加入量與秸稈的重量比為2-20∶100,
(3)向步驟(2)處理后的秸稈中撒水,使秸稈的含水量為50-60%,
(4)將步驟(3)處理后的秸稈堆起,
(5)1-2天后,在步驟(4)處理后的秸稈上,再撒入生物熟化劑,生物熟化劑的加入量與秸稈的重量比為2-30∶100,經過7-10天完成腐熟。
工廠中的造紙黑液中包含有堿木素、木素磺酸鈉這兩種原料,本發明所述腐熟秸稈的方法,可采用造紙黑液替代這兩種原料,從而減少腐熟成本以及對造紙黑液的利用。
本發明所述的腐熟秸稈的方法,每畝農作物撒入的秸稈量為300-400kg。
本發明所述的腐熟秸稈的方法,腐熟后的秸稈可作為肥料廠的原材料。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
(1)本發明所述方法處理后的秸稈較對照的易折斷,方便機耕作業,而對照處理的秸稈纏繞旋耕機,嚴重影響機耕作業;且處理后的增產效果明顯,作物增幅達10%。
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