[發明專利]一種用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201010147161.5
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN101825226A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 姬永麗;瞿承中;起元剛
• 申請（專利權）人: 云南大紅山管道有限公司
• 主分類號: F17D3/01
• 分類號: F17D3/01
• 代理公司: 北京五月天專利商標代理有限公司 11294
• 代理人: 王振華

1.一種用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統，其特征在于：包括工藝水池(2)、事故池(11)、渣漿泵(3)以及底流泵(5)；所述事故池(11)上設有排漿管道(1)，所述工藝水池(2)和事故池(11)通過溢流管道(7)連接；所述事故池(11)通過礦漿管道(9)與攪拌槽(4)連接，并且在所述礦漿管道(9)上設置所述底流泵(5)；所述工藝水池(2)也通過管道與所述攪拌槽(4)連接，并且在所述管道上設置所述渣漿泵(3)。

2.根據權利要求1所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統，其特征在于：還包括清水管道(17)和清水泵(6)，所述礦漿管道(9)通過清水管道(17)與所述工藝水池(2)連接，所述清水管道(17)上設置所述清水泵(6)，所述清水管道(17)與所述礦漿管道(9)連接處設有清洗閥門(12)。

3.根據權利要求1或2所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統，其特征在于：還包括高壓管道(8)，所述高壓管道(8)通過所述清水管道(17)與所述工藝水池(2)連接，所述高壓管道(8)與高壓水槍(10)相連接，所述清水管道(17)與所述高壓管道(8)連接處設有造漿閥門(18)。

4.根據權利要求3所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統，其特征在于：所述工藝水池(2)通過過濾墻(13)被隔離成沉淀區(19)和清水區(20)，所述渣漿泵(3)位于所述沉淀區(19)的底部；所述溢流管道(7)的一端與所述沉淀區(19)連通；所述清水管道(17)的一端與所述清水區(20)連通。

5.根據權利要求4所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統，其特征在于：所述事故池(11)通過多塊隔板(15)分成多個相互獨立的區域，在所述每一塊隔板(15)上設置一流水口(16)；所述礦漿管道(9)與所述事故池(11)多個相互獨立的區域分別連通。

6.根據權利要求5所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統，其特征在于：所述相鄰兩塊所述隔板(15)上的流水口(16)直線距離最大，所述隔板(15)上的流水口(16)設置在靠近所述事故池(11)池壁一端的上方。

7.根據權利要求1或4所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統，其特征在于：與所述渣漿泵(3)連接的管道連接在所述底流泵(5)與所述攪拌槽(4)之間的礦漿管道(9)上。

8.一種根據權利要求1所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統控制方法，包括以下步驟：

長距離礦漿管道輸送過程中鐵精礦濃度較低的漿頭和漿尾先通過排漿管道(1)進入到所述事故池(11)沉淀，過濾后的礦漿通過所述溢流管道(7)溢流至所述工藝水池(2)；

所述工藝水池(2)使所述事故池(11)過濾后溢流至所述工藝水池(2)的礦漿再次進行過濾沉淀；

所述渣漿泵(3)和所述底流泵(5)分別將沉淀在所述工藝水池(2)底部的精礦和所述事故池(11)底部的精礦抽送至所述攪拌槽(4)中，當所述攪拌槽(4)中的礦漿濃度達到標準時，就可以直接輸送走。

9.一種根據權利要求2所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統控制方法，包括以下步驟：當礦漿管道(9)被精礦堵塞時，開啟所述清洗閥門(12)、關閉所述渣漿泵(3)以及所述底流泵(5)，同時還開啟所述清水泵(6)，所述工藝水池(2)中的清水將通過所述清水泵(6)加壓成高壓清洗水，清洗所述礦漿管道(9)中的積聚的精礦；當礦漿管道(9)被清洗干凈后，關閉清洗所述清洗閥門(12)，再次可以使用所述渣漿泵(3)和/或所述底流泵(5)進行所述工藝水池(2)和/或所述事故池(11)池底精礦清除。

10.一種根據權利要求3所述用于鐵精礦管道運輸中的循環造漿系統控制方法，包括以下步驟：當所述事故池(11)底部精礦積聚過多而不利于所述底流泵(5)的抽取時，關閉所述清洗閥門(12)，并同時開啟所述造漿閥門(18)和開啟所述清水泵(6)，所述高壓管道(8)中的高壓水通過高壓水槍(10)攪拌沉淀礦砂(14)，使所述沉淀礦砂(14)懸浮以便于底流泵(5)抽取。