[發明專利]一種豆腐制作方法

有效

• 申請號: 201010147111.7
• 申請日: 2010-04-09
• 公開（公告）號: CN101803641A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 李前榮;吳明川
• 申請（專利權）人: 美的集團有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;曾志洪

技術領域

本發明涉及食品加工技術，特別涉及一種豆腐制作方法。

背景技術

豆腐是一種非常美味的食品，深受廣大消費者的喜愛。傳統的豆腐制作 方法一般包括泡豆，磨漿、煮漿、過濾、點漿(凝固)、脫水成型等工序。中 國專利中也很多的專利公開了各種豆腐的制作方法，如綠豆豆腐、多層豆腐 等。這些豆腐它的脫水成型工序通常都是采用機械式擠壓法，當需要將豆腐 花壓制成豆腐時，準備一塊底板和一個方框形框架，框架放置在底板上，然 后在框架內鋪上紗布，將豆腐花舀入框架內，然后用一塊與框架大小相當的 壓板向下壓豆腐花，使豆腐花內的水分從紗布及框架與底板之間的縫隙中流 出，然后在壓板上放置重物保壓一段時間，即可使豆腐成型。

現在也開始出現機械成型設備，利用機械來代替人力，使水分從豆腐花 中脫出。如中國專利ZL01270222.6中公開了通過螺桿的旋轉使得壓蓋擠壓豆 腐花脫水。這樣的方式，雖然采用機器代替了人的手工勞動，但還是采用機 械式擠壓法該設備結構復雜，零部件多，需要在容器的上方設置一個復雜、 龐大的機構，不利于設備的小型化和家庭使用。而且壓蓋需要直接接觸豆腐 花，即通過接觸式擠壓豆腐花來脫水，容易對豆腐造成污染。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種不需要 采用壓板直接接觸豆腐花，保證食品的安全衛生的豆腐制作方法。

實現本發明的技術方案為：一種豆腐制作方法，至少包括磨漿工序、煮 漿工序、凝固工序、成型工序，其特征在于：所述成型工序為負壓脫水成型 工序。

所述負壓脫水成型工序包括以下步驟：首先準備一具有封閉空間和敞開 空間的容器，容器封閉空間與敞開空間的分隔部位上開設連通封閉空間與敞 開空間的過濾結構；然后將凝固工序中所生成的豆腐花盛放在容器的敞開空 間內并遮蓋過濾結構，最后使封閉空間內形成負壓，豆腐花內的水分通過過 濾結構排出。

所述容器封閉空間上連接有與封閉空間相連通的負壓生成設備。

所述負壓生成設備為真空泵。或者所述負壓生成設備為排水泵。

所述負壓脫水成型工序中還包括以下步驟：將凝固工序中所生成的豆腐 花盛放在容器的敞開空間中之前，在容器的敞開空間中設置過濾網或過濾布。

所述負壓脫水成型工序之后還包括排水工序。

本發明與現有技術相比，由于采用負壓脫水的成型方法，取代了現有的 手工操作以及機械式的直接壓制脫水方法。具有能顯著降低勞動程度，提高 工作效率等特點，同時由于不需要采用壓板直接接觸豆腐花，因此保證了食 品的安全衛生。

附圖說明

圖1是本發明豆腐制作方法中所采用的負壓脫水裝置的結構示意圖；

圖2是本發明豆腐制作方法中所采用的另一負壓脫水裝置的結構示意圖；

圖3是本發明豆腐制作方法中所采用的又一負壓脫水裝置的結構示意圖；

圖4是本發明豆腐制作方法中所采用的再一負壓脫水裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明豆腐制作方法，特別是成型方法 作進一步的說明。

本發明的豆腐制作方法與現有技術相比，其區別主要在于成型工序，因 此本發明中對現有的磨漿工序、煮漿工序、凝固工序等不作詳細的描述，僅 重點介紹成型工序。本發明中的成型工序中可以采用圖1～4所示的任一種負 壓脫水裝置。該負壓脫水成型裝置一具有封閉空間3和敞開空間2的容器1， 容器封閉空間3與敞開空間2的分隔部位11上開設與封閉空間3相連通的過 濾結構12；容器封閉空間3上連接有與封閉空間3相連通的負壓生成設備4。

因此，在負壓脫水成型工序包括以下步驟：準備一具有封閉空間3和敞 開空間2的容器1，容器封閉空間3與敞開空間2的分隔部位11上開設與封 閉空間3相連通的過濾結構12；容器封閉空間3的其它部位上設置有與封閉 空間3相連通的負壓生成設備4；將凝固工序中所生成的豆腐花盛放在容器的 敞開空間2內并遮蓋過濾結構，開啟負壓生成設備4，即可將豆腐花中的水分 吸入到封閉空間3內。當負壓生成設備采用真空泵時，在豆腐壓制成型后， 還需要對封閉空間3內的積水進行排水操作。當負壓生成設備為排水泵時， 則可以根據實際的情況，選擇性地對封閉空間3內的積水進行排水操作。