[發明專利]超輕隔音材料

有效

• 申請號: 201010145562.7
• 申請日: 2004-03-23
• 公開（公告）號: CN101826322A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 井上亨;石川雅樹;石川洋平;松山宗平;森秀行
• 申請（專利權）人: 竹廣股份有限公司;豐田紡織股份有限公司
• 主分類號: G10K11/168
• 分類號: G10K11/168
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

1.一種超輕隔音材料，其特征在于，包含：

厚度為1～100mm，密度0.01～0.2g/cm³的質輕吸音層以及，

透過粘合層與該吸音層接合的非通氣性共振層，所述的非通氣性共 振層的每單位面積重量在600g/m²以下，前述非通氣性共振層的構造為發 泡體或膜體，如為前述的發泡體，厚度為1～7mm，如為前述的膜體，厚 度為10～600μm；

對于前述的吸音層與前述非通氣性共振層，前述粘合層的粘合強度 在剝離幅度25mm、180度的剝離下為1～20N/25mm；對于前述粘合層對前 述吸音層與前述非通氣性共振層的所有界面，以50～100％的面積粘合；

前述吸音層的空氣彈簧與前述吸音層及前述非通氣性共振層的總質 量在彈簧質量315～630Hz的波域發生共振；

并且，前述吸音層配置在車體面板側，前述非通氣性共振層設置于 車廂內側。

2.如權利要求1的超輕隔音材料，其中，所述吸音層是由高密度吸 音層與低密度吸音層的多層體所構成，所述高密度吸音層的密度為 0.05～0.20g/cm³，所述低密度吸音層的密度為0.01～0.10g/cm³。

3.如權利要求2的超輕隔音材料，其中，所述高密度吸音層的厚度 為2～70mm，所述低密度吸音層的厚度為2～70mm。

4.如權利要求2或3所述的超輕隔音材料，其中，所述高密度吸音層 的初期壓縮反彈力為30～600N，所述低密度吸音層的初期壓縮反彈力為 5～300N，前述高密度吸音層的初期壓縮反彈力至少為前述低密度吸音層 的1.2～40倍，前述吸音層的厚度中，高密度吸音層所占厚度為20～80％。

5.如權利要求1的超輕隔音材料，其中，所述吸音層為單層，密度 0.02～0.20g/cm³，厚度2～70mm。

6.如權利要求5的超輕隔音材料，其中，所述吸音層的初期壓縮反 彈力為2～200N。

7.如權利要求1、2、3、5或6中任一項所述的超輕隔音材料，其中， 所述非通氣性共振層在車廂內側面上與第2吸音層接合，前述第2吸音層 的密度為0.01～0.2g/cm³，厚度為1～20mm。

8.如權利要求7的超輕隔音材料，其中，前述第2吸音層為單層或多 層。

9.如權利要求8的超輕隔音材料，其中，前述第2吸音層為多層，其 下層與共振層粘合，或是上層與下層以機械性穿孔力重疊而成。

10.如權利要求1的超輕隔音材料，其中，所述質輕吸音層的密度是 0.03～0.08g/cm³。

11.如權利要求1的超輕隔音材料，其中，所述非通氣性共振層的每 單位面積重量在300g/m²以下。

12.如權利要求1的超輕隔音材料，其中，所述非通氣性共振層如為 前述的發泡體，厚度為2～3mm，如為前述的膜體，厚度為20～300μm。

13.如權利要求1的超輕隔音材料，其中，所述粘合層的粘合強度在 剝離幅度25mm、180度的剝離下為3～10N/25mm。

14.如權利要求1的超輕隔音材料，其中，對于前述粘合層對前述吸 音層與前述非通氣性共振層的所有界面，以80％～100％的面積粘合。

15.如權利要求4的超輕隔音材料，其中，所述高密度吸音層的初期 壓縮反彈力為50～300N。

16.如權利要求4的超輕隔音材料，其中，所述低密度吸音層的初期 壓縮反彈力為10～100N。

17.如權利要求4的超輕隔音材料，其中，前述高密度吸音層的初期 壓縮反彈力至少為前述低密度吸音層的1.5～5倍，前述吸音層的厚度中， 高密度吸音層所占厚度為40％～60％。