[發(fā)明專利]玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010145485.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101838462A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉濤;余雪江;楊克斌;劉光耀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川中物材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C08L81/02 | 分類號(hào): | C08L81/02;C08L27/18;C08L23/06;C08K13/02;C08K7/14;C08K5/134;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/13;C08K7/10;C08K5/526;C08K5/20;C08K5/01 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 詹永斌;吳彥峰 |
| 地址: | 621000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 增強(qiáng) 潮濕 電阻率 聚苯硫醚 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法,特別是涉及一種在潮濕高溫環(huán)境下具有高電阻率的聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚苯硫醚具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,短期耐熱性和長(zhǎng)期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)于目前所有的工程塑料。耐化學(xué)腐蝕性,聚苯硫醚樹(shù)脂耐化學(xué)腐蝕性能與號(hào)稱“塑料之王”聚四氟乙烯,在200℃以下,幾乎沒(méi)有溶劑能溶解它。物理機(jī)械性能,PPS樹(shù)脂的熔體粘度非常低,流動(dòng)性良好,極易與玻纖潤(rùn)濕接觸,因此填料容易,用其制備的玻纖或玻纖-無(wú)機(jī)填料增強(qiáng)的注塑級(jí)粒料,具有極高的抗拉伸性、抗沖擊性、抗彎曲及延展性。尺寸穩(wěn)定性,聚苯硫醚注塑制品具有良好的耐蠕變性能,線膨脹系數(shù)低,尺寸穩(wěn)定性十分良好。粘接性能,聚苯硫醚對(duì)玻璃、鋁、不銹鋼等有非常高的粘接強(qiáng)度,對(duì)玻璃的粘接強(qiáng)度甚至大于玻璃的內(nèi)聚力,由于具有良好的耐腐蝕性和粘接性能,極宜作化工設(shè)備的襯里。另外,聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能,無(wú)需加入阻燃劑。由于聚苯硫醚具有諸多優(yōu)點(diǎn),其已廣泛應(yīng)用于電子電器、航空航天、汽車零部件和涂料等領(lǐng)域。
玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料其體積電阻率一般在1015-1016Ω.cm的范圍(溫度23℃,相對(duì)濕度50%),而在較高溫度和潮濕的環(huán)境下(溫度40℃,相對(duì)濕度95%),其體積電阻率下降到107-109Ω.cm,使得其使用領(lǐng)域受到了限制。目前針對(duì)玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料的研究較少,現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的聚苯硫醚均無(wú)法達(dá)到在較高溫度和潮濕環(huán)境下的使用要求(溫度40℃,相對(duì)濕度95%,其體積電阻率>1012Ω.cm)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有在潮濕高溫環(huán)境下具有高電阻率的聚苯硫醚復(fù)合材料,另一個(gè)目的是提供此聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料,包括下列重量百分比的組分:聚苯硫醚樹(shù)脂50-59%、聚四氟乙烯15-20%、聚乙烯5-10%、玻璃纖維15-25%、偶聯(lián)劑0.5-1.5%、抗氧劑0.5-1%、潤(rùn)滑劑0.5-2%。
所述聚乙烯包括低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯或高密度聚乙烯其中的一種。
所述玻璃纖維包括無(wú)堿纖維、中堿纖維、高堿纖維、高硅氧纖維或石英纖維其中的一種。
所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑或硼酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種復(fù)配。
所述抗氧劑包括β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-1,6-亞己基-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰胺、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的一種或幾種復(fù)配。
所述潤(rùn)滑劑包括脂肪酸及其金屬皂類、酯類、酰胺類和石蠟及烴類的一種或幾種復(fù)配。
上述述玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
1)、配料步驟
將聚苯硫醚樹(shù)脂50-59%、聚四氟乙烯15-20%、聚乙烯5-10%、玻璃纖維15-25%、偶聯(lián)劑0.5-1.5%、抗氧劑0.5-1%、潤(rùn)滑劑0.5-2%加入高速配料攪拌機(jī)中,高速混合1-3分鐘;
2)、擠出步驟
將混合后的預(yù)混料置于雙螺桿中經(jīng)熔融擠出造粒,其擠出工藝為:雙螺桿機(jī)溫度區(qū):一段溫度170-220℃、二段溫度180-230℃、三段溫度190-240℃、四段溫度200-250℃、五段溫度210-260℃、機(jī)頭溫度220-270℃;主機(jī)頻率:30-35Hz;喂料頻率:10-15Hz;切粒機(jī)轉(zhuǎn)速:300-500r/min;將擠出的物料冷卻,送入切粒機(jī)中切粒,將切好的粒子打包,即制得玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料。
從本發(fā)明的上述技術(shù)特征可以看出,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:利用了聚苯硫醚樹(shù)脂與聚四氟乙烯和聚乙烯熔融共混技術(shù),解決了玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料在較高溫度和潮濕環(huán)境下體積電阻率急劇下降的問(wèn)題。通過(guò)本發(fā)明所制備的玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料在較高溫度和潮濕環(huán)境下(溫度40℃,相對(duì)濕度95%)其體積電阻率>1012Ω.cm,大幅的提高了應(yīng)用的范圍。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
實(shí)施例1
本實(shí)施例中采用下列重量百分比的組分:聚苯硫醚樹(shù)脂50%、聚四氟乙烯18%、低密度聚乙烯10%、無(wú)堿纖維20%、硅烷偶聯(lián)劑0.5%、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯1%、脂肪酸0.5%。
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