[發(fā)明專利]玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010145485.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101838462A | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉濤;余雪江;楊克斌;劉光耀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川中物材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C08L81/02 | 分類號(hào): | C08L81/02;C08L27/18;C08L23/06;C08K13/02;C08K7/14;C08K5/134;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/13;C08K7/10;C08K5/526;C08K5/20;C08K5/01 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 詹永斌;吳彥峰 |
| 地址: | 621000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 增強(qiáng) 潮濕 電阻率 聚苯硫醚 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料,其特征在于包括下列重量百分比的組分:聚苯硫醚樹脂50-59%、聚四氟乙烯15-20%、聚乙烯5-10%、玻璃纖維15-25%、偶聯(lián)劑0.5-1.5%、抗氧劑0.5-1%、潤滑劑0.5-2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料,其特征在于所述聚乙烯包括低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯或高密度聚乙烯其中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料,其特征在于所述玻璃纖維包括無堿纖維、中堿纖維、高堿纖維、高硅氧纖維或石英纖維其中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料,其特征在于所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑或硼酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種復(fù)配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料,其特征在于所述抗氧劑包括β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-1,6-亞己基-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰胺、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的一種或幾種復(fù)配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料,其特征在于所述潤滑劑包括脂肪酸及其金屬皂類、酯類、酰胺類和石蠟及烴類的一種或幾種復(fù)配。
7.權(quán)利要求1-6其中之一所述玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)、配料步驟
將聚苯硫醚樹脂50-59%、聚四氟乙烯15-20%、聚乙烯5-10%、玻璃纖維15-25%、偶聯(lián)劑0.5-1.5%、抗氧劑0.5-1%、潤滑劑0.5-2%加入高速配料攪拌機(jī)中,高速混合1-3分鐘;
2)、擠出步驟
將混合后的預(yù)混料置于雙螺桿中經(jīng)熔融擠出造粒,其擠出工藝為:雙螺桿機(jī)溫度區(qū):一段溫度170-220℃、二段溫度180-230℃、三段溫度190-240℃、四段溫度200-250℃、五段溫度210-260℃、機(jī)頭溫度220-270℃;主機(jī)頻率:30-35Hz;喂料頻率:10-15Hz;切粒機(jī)轉(zhuǎn)速:300-500r/min;將擠出的物料冷卻,送入切粒機(jī)中切粒,將切好的粒子打包,即制得玻纖增強(qiáng)耐潮濕高電阻率聚苯硫醚復(fù)合材料。
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