[發明專利]一種催化劑自動加料方法

有效

• 申請號: 201010144924.0
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN101811011A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 蘇秦豫;夏金法;劉丹;張振千;劉昱;梁龍虎;張聚越;喬立功;施磊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團洛陽石油化工工程公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

1.一種催化劑自動加料方法，將催化劑儲罐(71)內的催化劑經加料管(82)送入具有稱重功能的小型加料器(1)內，經流化輸送風管線(84)向加料器(1)內通入流化輸送風，用流化輸送風將催化劑流化并經出料管(83)送入再生器(72)內，其特征在于：流化輸送風管線(84)上設有流化輸送風調節閥(52)和流量計(6)，加料管(82)上設有加料調節閥(51)，在加料器(1)頂部與出料管(83)位于出料閥(43)出口附近的管段之間設有連通管(81)，連通管(81)上設有連通閥(41)和風壓調節閥(53)，操作過程中持續地向加料器(1)內通入流化輸送風，加料器(1)壓力P4恒定地低于或等于催化劑儲罐(71)充壓壓力P1、高于再生器(72)壓力P5，所述催化劑自動加料方法包括如下步驟：

A.加料速度調整：出料管(83)上的出料閥(43)關閉，連通管(81)上的連通閥(41)和風壓調節閥(53)打開，加料管(82)上的加料閥(42)和加料調節閥(51)打開，調節加料調節閥(51)的開度，以調節催化劑經加料管(82)進入加料器(1)內的速度；

若將該速度調整到設定加料速度的調整允許誤差范圍，執行下述的步驟B～D，若步驟A中堆積于加料器(1)內的催化劑重量達到加料器(1)的催化劑額定容納重量而仍未將該速度調整到設定加料速度的調整允許誤差范圍，則執行下述的步驟B，之后重新執行步驟A，直至將該速度調整到設定加料速度的調整允許誤差范圍，再執行下述的步驟B～D；

B.調整排空：出料閥(43)打開，連通閥(41)和加料閥(42)關閉，用流化輸送風將步驟A中堆積于加料器(1)內的催化劑流化，并經出料管(83)送入再生器(72)內；

C.加料：加料閥(42)和出料閥(43)打開，連通閥(41)關閉，用流化輸送風將經加料管(82)連續進入加料器(1)內的催化劑、以及下述步驟D在標定出催化劑經加料管(82)進入加料器(1)內的速度處于設定加料速度的加料允許誤差范圍時在加料標定過程中堆積于加料器(1)內的催化劑流化，并經出料管(83)送入再生器(72)內；

D.加料標定：出料閥(43)關閉，連通閥(41)和加料閥(42)打開，標定催化劑經加料管(82)進入加料器(1)內的速度；

若標定出該速度處于設定加料速度的加料允許誤差范圍，重新開始執行步驟C，若標定出該速度未處于設定加料速度的加料允許誤差范圍，則出料閥(43)打開，連通閥(41)和加料閥(42)關閉，用流化輸送風將步驟D加料標定過程中堆積于加料器(1)內的催化劑流化，并經出料管(83)送入再生器(72)內，再重新開始執行步驟A。?

2.根據權利要求1所述的催化劑自動加料方法，其特征在于：設定加料速度的調整允許誤差范圍為-5％～+5％，設定加料速度的加料允許誤差范圍為-10％～+10％，設定加料速度為8～33千克/分鐘。

3.根據權利要求1所述的催化劑自動加料方法，其特征在于：再生器(72)壓力P5為0.15～0.30MPa，加料器(1)壓力P4比再生器(72)壓力P5高0.10～0.30MPa，比催化劑儲罐(71)充壓壓力P1低0.00～0.50MPa。

4.根據權利要求1或2或3所述的催化劑自動加料方法，其特征在于：在步驟A中，每次調節加料調節閥(51)的開度后，計算在每次調節開度下催化劑經加料管(82)進入加料器(1)內的速度的催化劑采樣時間為10～30秒，步驟A的單次操作持續時間為1～5分鐘，步驟B的單次操作持續時間為1～5分鐘，步驟C的單次操作持續時間與步驟D單次操作中的加料標定時間之和為1～3小時，在步驟D的單次操作中，加料標定時間為1～5分鐘，將標定后堆積催化劑排空操作的持續時間為1～5分鐘。?