[發明專利]低壓陶瓷氣體放電管的充氣方法及充氣裝置無效
| 申請號: | 201010143439.1 | 申請日: | 2010-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN101794698A | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發明(設計)人: | 李瑾楓;李瑾曉 | 申請(專利權)人: | 無錫市超緣電子有限公司 |
| 主分類號: | H01J9/395 | 分類號: | H01J9/395 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 32228 | 代理人: | 聶漢欽 |
| 地址: | 214072 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低壓 陶瓷 氣體 放電 充氣 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及陶瓷氣體放電管制造技術,具體涉及低壓陶瓷氣體放電管的充 氣方法及充氣裝置。
背景技術
陶瓷氣體放電管是在真空爐中用銀銅焊料將Fe-Ni-Co合金制成的兩個電 極密封焊接于陶瓷管的兩個金屬化端口而制成的電元件,在密封焊接之前在陶 瓷管內充有混合的惰性氣體。陶瓷管內表面用鉛筆畫有四根與金屬化層不相連 的碳線,電極表面涂覆有利于電子穩定發射的電子粉,調整兩個電極的間距以 及充入管內的混合惰性氣體氣體壓強,可獲得各種技術性能的放電管。陶瓷氣 體放電管由于具有泄流能力大、電容小、絕緣電阻高的優良特性,被廣泛應用 于各類電子電器線路中,用于對設備和人員作過電壓保護,尤其是防雷擊。
在實際應用中,降低陶瓷氣體放電管的擊穿電壓Vs以提高其保護對象的 安全性,是重要的研究課題。影響擊穿電壓Vs大小有各種因素,包括氣體種 類、壓強值、電極距離、陰極電子材料等。生產實踐證實了巴邢定律,即在氣 體種類、陰極材料都確定的情況下,在放電空間里擊穿電壓Vs是氣壓和極距 乘積的函數。然而,當放電管內有兩種氣體混合時,其擊穿現象與單種氣體不 同,在放電中將出現潘寧效應。例如在氖氣(Ne)中混入少量的氬氣(Ar)時, 能使氣體的擊穿電壓低于純氬氣或純氖氣的擊穿電壓Vs。
根據上述物理現象,當前國內外普遍先將氖氣與氬氣按固定的3∶1的分 子數量比例混合后貯存在鋼瓶中。此方法所用的充氣裝置如圖1所示,包括加 熱及真空封焊系統1、與所述加熱及真空封焊系統1連接的精密壓力表2,加 熱及真空封焊系統1的充氣口4連接有一個充氣閥門3,采用手工控制充氣閥 門3的開啟或關閉,掌控充氣壓強的大小。在加工過程中,待加工產品5堆疊 置于加熱及真空封焊系統1底部的基座6上加工,包括真空除氣、充惰性氣體 以及密封焊接。按上述充氣方法裝置制作的二極放電管按常規方法測試其Vs 值一般在70V左右。此種充氣方法存在如下不足:(1)兩種混合惰性氣體的比 例一般為固定值,不能按需要調節,對放電管的技術參數不能實現精密控制; (2)貯存在鋼瓶中的固定配比的混合氣體隨著使用時間的推移,鋼瓶中的氣 體比例會有變化,從而使生產過程中放電管的技術參數隨之變化,尤其是放電 管的擊穿電壓Vs變化較大,質量難于控制;(3)制作的二極放電管其Vs值一 般在70V左右,對于許多電子電器,該Vs值過高,對電子電器仍存在安全威 脅。
發明的內容
針對現有充氣方法的上述不足,申請人經過研究改進,提供另一種低壓陶 瓷氣體放電管的充氣方法,兩種混合惰性氣體的比例能按需要調節,對放電管 的技術參數能實現精密控制;本發明方法還提供了兩種混合惰性氣體的最佳混 合比例,由其制作的低壓陶瓷氣體放電管可達到更低的直流擊穿電壓,申請人 同時提供了實現該方法的充氣裝置。
本發明的技術方案如下:
一種低壓陶瓷氣體放電管的充氣方法,用兩種不同電離電位的單種氣體按 分子數量比分別充入真空封焊爐的爐膛中混合,混合氣體進入置于爐膛中的待 封焊的放電管內,最后將放電管的電極與陶瓷管密封封焊。
所述兩種不同電離電位的單種氣體為氖氣和氬氣,其中氬氣所占分子數量 為1.0~2.5%。
具體步驟如下:
(1)將待加工的陶瓷氣體放電管在真空度為1×10-4P~5×10-4P的真空封 焊爐內逐步升溫至720±2℃,除去瓷管、金屬部件及電子粉三者所吸附的CO2、 N2、NH3等廢氣和水份,恒溫20分鐘,關閉擴散泵閥門,停止對真空封焊爐 抽氣;
(2)打開氖氣管道充氣閥門,讓氖氣緩緩充入真空封焊爐內,當精密壓 力表指示達到按規定值計算出的中間值時,關閉氖氣管道充氣閥門;
(3)打開氬氣管道充氣閥門,讓氬氣緩緩充入真空封焊爐內,當精密壓 力表指示達到規定值時,關閉氬氣管道充氣閥門;
(4)恒溫20分鐘后升溫,將真空封焊爐加熱至820~840℃,恒溫15±2 分鐘后切斷電源,自然冷卻至200℃以下時取出陶瓷氣體放電管,進入后道工 序。
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