[發(fā)明專利]縫紉機(jī)的控制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010141553.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101851831A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 中山元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | JUKI株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | D05B19/02 | 分類號(hào): | D05B19/02;D05B69/10;D05B69/18 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人: | 何立波;張?zhí)焓?/td> |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縫紉機(jī) 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的控制裝置,其通過(guò)由操作者對(duì)操作踏板的操作,驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)主軸的主軸電動(dòng)機(jī),從而進(jìn)行縫制動(dòng)作。
背景技術(shù)
當(dāng)前已知一種縫紉機(jī)的控制裝置,其利用操作者對(duì)操作踏板的踏入操作,一邊變更縫紉機(jī)主軸的主軸電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度,一邊進(jìn)行縫制動(dòng)作。
當(dāng)前的縫紉機(jī)的控制裝置,例如,檢測(cè)出與操作者對(duì)操作踏板的踏入量相對(duì)應(yīng)的操作位置,基于與檢測(cè)出的操作位置相對(duì)應(yīng)的操作位置信號(hào),控制縫紉機(jī)主軸的主軸電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度。
另外,在現(xiàn)有的其它的縫紉機(jī)的控制裝置中,限制與操作者對(duì)操作踏板的操作位置相對(duì)應(yīng)的縫紉機(jī)主軸的驅(qū)動(dòng)速度,而驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)主軸。由此,作為縫紉機(jī)的控制裝置,即使在由沒有熟練掌握縫紉機(jī)速度相對(duì)于操作踏板的操作位置的關(guān)系的不熟悉縫紉機(jī)操作的不熟練操作者進(jìn)行縫紉機(jī)操作的情況下,也可以防止突然在高速下縫紉機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)的不良情況,可以順利且穩(wěn)定地對(duì)縫紉機(jī)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特公昭60-44953號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
在這里,如上所述的現(xiàn)有的縫紉機(jī)的控制裝置,與操作踏板的操作位置相對(duì)應(yīng),固定地決定縫紉機(jī)主軸的主軸電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度。由此,如果是對(duì)于縫紉機(jī)操作熟練的熟練操作者,則根據(jù)操作踏板的操作位置就可以感覺到縫制速度,從而可以高速且高效率地進(jìn)行縫制作業(yè)。但是,如果是對(duì)于縫紉機(jī)操作不熟悉的不熟練操作者,則無(wú)法感知踏板踏入怎樣的程度會(huì)在怎樣程度的速度下進(jìn)行縫制動(dòng)作,在縫紉機(jī)主軸的起動(dòng)開始時(shí)會(huì)緩慢地起動(dòng)等,無(wú)法在高速下進(jìn)行縫制作業(yè),存在縫制作業(yè)效率惡化的問(wèn)題。
并且,對(duì)于所述的兩種縫紉機(jī)的控制裝置,無(wú)法以提高不熟練操作者的熟練度和縫制速度為目的而進(jìn)行協(xié)助縫紉機(jī)操作的控制,無(wú)法提高不熟練操作者的縫紉機(jī)操作的熟練度。
本發(fā)明是鑒于這些觀點(diǎn)而提出的,其目的在于提供一種縫紉機(jī)控制裝置,其可以在高速下高效率地進(jìn)行縫制作業(yè),并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于縫紉機(jī)操作不熟悉的不熟練操作者的熟練度和縫制速度的提高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,在技術(shù)方案1中記載的發(fā)明所涉及的縫紉機(jī)的控制裝置具有:踏板傳感器,其輸出與操作踏板的操作位置相對(duì)應(yīng)的操作位置信號(hào);主軸電動(dòng)機(jī),其使縫紉機(jī)主軸旋轉(zhuǎn);縫針,其與所述縫紉機(jī)主軸連結(jié)而進(jìn)行上下移動(dòng);縫針位置檢測(cè)單元,其輸出與所述縫針的規(guī)定的上下移動(dòng)位置相對(duì)應(yīng)的縫針位置信號(hào);以及驅(qū)動(dòng)控制單元,其控制所述主軸電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度,使該驅(qū)動(dòng)速度與所述操作位置信號(hào)相對(duì)應(yīng),其特征在于,具有:計(jì)數(shù)單元,其在每次開始規(guī)定縫制作業(yè)時(shí),對(duì)從縫制開始起的所述縫針位置信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù);記錄控制部,其執(zhí)行記錄模式,所述記錄模式是將在所述規(guī)定縫制作業(yè)中所述操作位置信號(hào)相對(duì)于時(shí)間的變化率,存儲(chǔ)在縫紉機(jī)的存儲(chǔ)裝置中;以及輔助控制部,其執(zhí)行校正執(zhí)行模式,所述校正執(zhí)行模式是基于所述記錄模式的所述變化率,對(duì)在執(zhí)行所述記錄模式后執(zhí)行所述規(guī)定縫制作業(yè)時(shí)從所述踏板傳感器輸出的操作位置信號(hào)進(jìn)行校正,然后向所述驅(qū)動(dòng)控制單元輸出,所述記錄控制部具有:指令區(qū)間確定單元,其確定所述操作位置信號(hào)對(duì)所述主軸電動(dòng)機(jī)的加速指令區(qū)間以及減速指令區(qū)間;計(jì)算單元,其分別計(jì)算所述記錄模式中的所述加速指令區(qū)間的加速變化率以及所述減速指令區(qū)間的減速變化率,作為所述變化率;以及存儲(chǔ)控制單元,其將所述記錄模式中的所述加速指令區(qū)間的加速開始位置以及所述減速指令區(qū)間的減速開始位置分別與所述計(jì)數(shù)單元的計(jì)數(shù)值相對(duì)應(yīng),作為加速開始針數(shù)以及減速開始針數(shù),存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)裝置中,并且,將所述加速變化率以及所述減速變化率分別與對(duì)應(yīng)的所述加速開始針數(shù)以及所述減速開始針數(shù)相關(guān)聯(lián),存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)裝置中,所述輔助控制部具有:判斷單元,其判斷在所述校正執(zhí)行模式中,從所述踏板傳感器輸出的操作位置信號(hào)對(duì)所述主軸電動(dòng)機(jī)的加速指令部分以及減速指令部分;以及校正控制單元,其對(duì)所述加速指令部分的操作位置信號(hào)進(jìn)行校正,以使得該加速指令部分的加速變化率接近與下述的加速開始針數(shù)相關(guān)聯(lián)而在記錄模式時(shí)存儲(chǔ)的加速變化率,該加速開始針數(shù)是與該加速開始位置處的所述計(jì)數(shù)單元的計(jì)數(shù)值最接近的加速開始針數(shù),并且,所述校正控制單元對(duì)所述減速指令部分的操作位置信號(hào)進(jìn)行校正,以使得該減速指令部分的減速變化率接近與下述的減速開始針數(shù)相關(guān)聯(lián)而在記錄模式時(shí)存儲(chǔ)的所述減速變化率,該減速開始針數(shù)是與該減速開始位置處的所述計(jì)數(shù)單元的計(jì)數(shù)值最接近的減速開始針數(shù)。
在本發(fā)明中,所謂規(guī)定縫制作業(yè),是指由一個(gè)操作者進(jìn)行的相同的縫制作業(yè)。
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