[發(fā)明專利]齒輪注塑模具型腔加工方法及其專用分度機構和電極

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010138349.3
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN102211373A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設計）人: 馮海一
• 申請（專利權）人: 常州威鷹電子有限公司;馮海一
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C45/26;B29C45/37;B23H7/22;B23H9/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

1.一種齒輪注塑模具型腔加工方法專用分度機構，其特征在于：包括支撐板(1)、分度盤(2)、定位軸(3)和插銷(4)；所述支撐板(1)中部設置有定位軸孔(11)，上部設置有插銷孔(12)；所述分度盤(2)為圓盤，其中心處設置有定位孔(21)，圓周上均勻分布有多個分度孔(22)；所述定位軸(3)穿過分度盤(2)的定位孔(21)和支撐板(1)的定位軸孔(11)，并將待加工的齒輪注塑模具型腔(8)與分度盤(2)相對固定；所述插銷(4)穿過支撐板(1)的插銷孔(12)和分度盤(2)的分度孔(22)，并將二者相對固定。

2.根據權利要求1所述的一種齒輪注塑模具型腔加工方法專用分度機構，其特征在于：所述分度盤(2)還包括與分度孔(22)一一對應的多個走絲槽(23)；所述走絲槽(22)與對應的分度孔(22)相通，并在分度盤(2)的端面上形成均勻的缺口。

3.根據權利要求2所述的一種齒輪注塑模具型腔加工方法專用分度機構，其特征在于：所述分度盤(2)還包括用于固定分度盤(2)與待加工的齒輪注塑模具型腔(8)的螺孔(24)。

4.根據權利要求1所述的一種齒輪注塑模具型腔加工方法專用分度機構，其特征在于：還包括壓緊裝置(5)；所述壓緊裝置(5)上壓板(51)、下壓板(52)和上定位棍(53)、下定位棍(54)；所述上定位棍(53)、下定位棍(54)與上壓板(51)、下壓板(52)活動連接，分別將上壓板(51)、下壓板(52)與支撐板(1)相對固定。

5.根據權利要求4所述的一種齒輪注塑模具型腔加工方法專用分度機構，其特征在于：還包括墊塊(6)；所述墊塊(6)固定在支撐板(1)上，包括與上壓板(51)、下壓板(52)對應的上墊塊(61)、下墊塊(62)；所述上墊塊(61)、下墊塊(62)的厚度等于待加工的齒輪注塑模具型腔(8)與分度盤(2)的厚度之和。

6.根據權利要求4或5所述的一種齒輪注塑模具型腔加工方法專用分度機構，其特征在于：所述壓緊裝置(5)還包括后壓板(55)；所述后壓板(55)固定在支撐板(1)的背面，并將定位軸(3)、支撐板(1)和后壓板(55)三者固定。

7.一種齒輪注塑模具型腔加工方法專用電極(9)，其特征在于：包括電極支座(91)、單齒(92)和分中體(93)；所述電極支座(91)為一長方體；分中體(92)位于電極支座(91)的上側面的一端，其端面與電極支座(91)的端面齊平；電極支座(91)通過分中體(93)與單齒(92)連接。

8.根據權利要求7所述的一種齒輪注塑模具型腔加工方法專用電極，其特征在于：所述電極支座(91)的上側面的另一端上設置有手柄孔(91-1)；手柄(4)穿過手柄孔(91-1)與電極支座(91)相對固定。

9.一種齒輪注塑模具型腔加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

①將定位軸(3)穿過分度盤(2)的定位孔(21)和待加工的齒輪注塑模具型腔(8)，螺釘(7)穿過螺孔(24)將與分度盤(2)相對固定；

②定位軸(3)穿過支撐板(1)的定位軸孔(11)，螺釘(7)穿過后壓板(55)將定位軸(3)并將定位軸(3)與后壓板(55)固定，插銷(4)穿過支撐板(1)的插銷孔(12)和分度盤(2)的分度孔(22)，并將二者相對固定；

③向后壓緊上壓板(51)、下壓板(52)，使其緊貼上墊塊(61)、下墊塊(62)；

④將電極(9)的單齒(92)放在待加工的齒輪注塑模具型腔(8)內，開啟火花機，電極(9)的單齒(92)在待加工的齒輪注塑模具型腔(8)內形成一個齒形，松開上壓板(51)、下壓板(52)，拔出插銷(4)，將分度盤(2)轉過一個分度孔(22)，再插入插銷(4)，收緊上壓板(51)、下壓板(52)，再加工下一個齒形，如此循環(huán)，直至加工完成。

10.根據權利要求9所述的齒輪注塑模具型腔加工方法，其特征在于：所述分度機構的分度盤(2)上面的均布的定位孔(22)和走絲槽(23)由精密線切割機一次切割而成，即精密線切割機直接從分度盤(2)外面割進去，形成一個走絲槽(23)，然后線切割出一個分度孔(22)，再從該走絲槽(23)中退出分度盤(2)，如此循環(huán)，一次性完成全部分度孔(22)和走絲槽(23)。