[發明專利]核殼結構紅色熒光粉的制備方法及其制備的核殼結構紅色熒光粉

有效

• 申請號: 201010138322.4
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN102206490A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 周明杰;陸樹新;馬文波
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司
• 主分類號: C09K11/78
• 分類號: C09K11/78
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

技術領域

本發明涉及發光材料技術領域，尤其涉及一種核殼結構紅色熒光粉的制備方法其利用該方法制備的核殼結構紅色熒光粉。

背景技術

近年來，稀土三基色發光材料已經廣泛應用于彩電、照明、信息顯示器、光電子技術、軍事等領域。目前已經研制出性能較好的綠色和藍色發光材料，但是，紅色發光材料的研究和應用卻進展緩慢，這是由于紅色發光材料的穩定性不好、發光強度低、價格高等缺點造成的。針對紅色熒光粉存在的問題，有人提出了在紅色熒光粉中采用核殼結構的設計思想和制備技術，展開了低成本、高性能紅色熒光粉的制備研究。

目前，核殼結構發光材料的制備方法主要有溶膠-凝膠法、自組裝法、一步原位合成法和超聲化學法等，其中，對核殼結構熒光粉的制備應用最多的是Pechini溶膠-凝膠法，如文獻“Synthesis?and?characterization?of?SiO₂/Gd₂O₃:Eucore-shell?luminescent?materials”報道SiO₂/Gd₂O₃:Eu核殼結構熒光粉的制備。但是，Pechini溶膠-凝膠法具有工藝條件復雜、得到的熒光粉發光性能較弱的缺點。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種工藝條件簡單的核殼結構紅色熒光粉的制備方法，該方法制備得到的核殼結構紅色熒光粉具有發光性能好的特點。

本發明進一步要解決的技術問題在于，還提供一種發光性能好的核殼結構紅色熒光粉。

為了達成上述目的，依據本發明，提供一種核殼結構紅色熒光粉的制備方法，包括：

步驟S1：采用方法制備SiO₂微球懸浮液，離心、洗滌，得到SiO₂微球，然后將SiO₂微球重新分散到去離子水中，攪拌環境下加入表面改性劑并繼續攪拌2～4h，得到表面改性的SiO₂微球懸浮液；

步驟S2：采用化學沉淀法在SiO₂微球表面包被(Gd_1-x，Eu_x)₂O₃熒光材料，其中，x的取值范圍為0.02≤x≤0.10，過濾、洗滌、干燥，將干燥產物在800～1200℃下煅燒2～6h，得到核殼結構紅色熒光粉，記為SiO₂@(Gd_1-x，Eu_x)₂O₃，其中，以SiO₂為核，(Gd_1-x，Eu_x)₂O₃為殼，@為包覆。

在本發明所述的核殼結構紅色熒光粉的制備方法中，所述表面改性劑優選為N，N-二乙基三甲基硅烷基胺、聚乙烯亞胺、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷或N-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

在本發明所述的核殼結構紅色熒光粉的制備方法中，優選地，所述表面改性劑與加入表面改性劑前的SiO₂微球懸浮液(將SiO₂微球重新分散到去離子水中得到的SiO₂微球懸浮液)體積比為0.15～3％。

在本發明所述的核殼結構紅色熒光粉的備方法中，優選地，所述步驟S2為：采用化學沉淀法在SiO₂微球表面包被(Gd_1-x，Eu_x)₂O₃熒光材料，其中，x的取值范圍為0.02≤x≤0.10，過濾、洗滌、干燥，然后重復包被(Gd_1-x，Eu_x)₂O₃熒光材料1～3次，將干燥產物在800～1200℃下煅燒2～6h，得到核殼結構紅色熒光粉。也就是說，為了增加SiO₂微球表面包被(Gd_1-x，Eu_x)₂O₃熒光材料的量，可重復包被過程1～3次。

在本發明所述的核殼結構紅色熒光粉的制備方法中，優選地，所述化學沉淀法包括以下步驟：