[發(fā)明專利]釀酒廢黃水綜合利用技術(shù)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010137932.2
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN101812390A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟公先
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省宋河酒業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02;C12G3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及對白酒釀造生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄黃水進行綜合利用以實現(xiàn)清潔 生產(chǎn)的方法，屬白酒行業(yè)清潔生產(chǎn)和綜合利用技術(shù)。

背景技術(shù)

黃水是釀酒生產(chǎn)主要副物之一，主要含有較高的殘?zhí)恰⒌矸邸⒕凭凸绦? 物，以及大量的醇、醛、酸等成份，并有大量的有益微生物菌及自溶物，這些 成份是提高濃香型白酒風(fēng)味及質(zhì)量的主要前提物質(zhì)。目前行業(yè)內(nèi)主要采用簡單 脂化的方法將黃水脂化后直接兌入鍋底蒸餾，不僅利用效率較低而且嚴重影響 鍋底水的COD含量，清潔生產(chǎn)的效果較差。黃水廢水具有高COD、高氨氮等特點， 處理難度大，這也是造成廢水處理不能穩(wěn)定達標(biāo)排放的原因。

發(fā)明內(nèi)容

為進一步提高企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平和資源利用的最大化效益，宋河酒業(yè)公 司歷經(jīng)數(shù)載，經(jīng)過數(shù)次的實驗和論證，通過技術(shù)創(chuàng)新，自主研發(fā)了一套目前在 國內(nèi)具有領(lǐng)先性的黃水綜合利用技術(shù)，該項技術(shù)實施后，白酒企業(yè)可將釀酒黃 水完全分離為調(diào)味液、復(fù)合酸和少許膠狀物質(zhì)，達到釀酒黃水的全部綜合利用， 分離出的調(diào)味液可用于勾兌普通白酒、復(fù)合酸可作為香醋或乳酸生產(chǎn)的原料、 少許膠狀物質(zhì)可用于培養(yǎng)釀酒有機窖泥，既完全消除了黃水污染又達到了資源 的最大化利用，對國內(nèi)整個白酒行業(yè)的清潔生產(chǎn)和資源綜合利用都具有積極的 示范推廣效益，該工藝的簡易流程為“抽取收集+輸送+沉淀+保溫酯化+二次沉 淀+蒸餾分離”。

通過清潔生產(chǎn)，對黃水進行再利用，可削減高濃度黃漿廢水的排污，大大 減少用于稀釋的冷卻排水的使用量，降低了廢水處理站的處理水量和污染物負 荷，尤其是難以處理的高濃度氨氮指標(biāo)，同時增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

主要技術(shù)方案為：從釀酒生產(chǎn)窖池內(nèi)抽取出黃水，其中含有多種有機酸和 酒精混合物，將黃水過濾濃縮進行凈化處理后，兌入95度有黃水三倍量左右的 食用酒精進行24小時自然沉淀，將其中約1％～1.5％含有蛋白、腐植質(zhì)和膠狀物 質(zhì)的沉淀物直接兌入有機窖泥中用于窖泥培育，取剩余98.5％～99％的上清液再 兌入食用酒精進行48小時的二次沉淀，取二次上清液在40度～60度的控溫下進 行40天～45天左右的酯化儲存，調(diào)整濃度和PH值后進行蒸餾分離，其中的分 離物為約占混合物總量78.5％的釀酒調(diào)味液和約占混合物總量21.5％的有機復(fù)合 酸，減少了企業(yè)釀酒原料的用量和污染量。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容：

宋河酒業(yè)公司每班每天可抽取優(yōu)質(zhì)黃水約411千克，兌入1233千克95度 食用酒精，經(jīng)兩次共72小時的自然沉淀后獲得含有蛋白、腐植質(zhì)和膠狀物質(zhì)的 沉淀物共16440克，獲得混合物共1627克，將其45天保溫酯化后直接導(dǎo)入蒸 餾罐內(nèi)常溫蒸餾，25分鐘后獲得約90度的釀酒調(diào)味液1277千克，獲得純度較 高的復(fù)合有機酸350千克。